[实用新型]一种铅酸蓄电池铅带生产用铸轮有效
申请号: | 201920169482.1 | 申请日: | 2019-01-31 |
公开(公告)号: | CN209577740U | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 付豪;许宝云;刘飞;王涛;徐建刚;夏诗忠;刘长来 | 申请(专利权)人: | 骆驼集团襄阳蓄电池有限公司 |
主分类号: | B21B27/02 | 分类号: | B21B27/02;B21B27/10 |
代理公司: | 襄阳嘉琛知识产权事务所 42217 | 代理人: | 严崇姚 |
地址: | 441000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸轮 铅酸蓄电池 铅带 水槽 本实用新型 内壁圆周 冷却水 生产需求 开槽 内壁 水耗 生产 生产成本 节约 | ||
本实用新型的名称为一种铅酸蓄电池铅带生产用铸轮。属于铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决现有铅酸蓄电池铅带生产中存在使用冷却水水耗大的问题。它的主要特征是:包括铸轮;所述的铸轮沿内壁圆周开有凹槽;所述的铸轮沿内壁圆周间隔设有提水槽。本实用新型通过对铸轮内壁进行开槽处理及增加提水槽设计,可利用较少的冷却水达到对铸轮降温目的,满足生产需求,同时节约了生产成本。
技术领域
本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域。具体涉及一种铅酸蓄电池生产中用于铅坯压制的铸轮。
背景技术
铅酸蓄电池作为成熟技术产品,如何在不影响产品性能的前提下有效降低生产成本,是每个蓄电池生产厂家研究的重点。对蓄电池半成品制造设备进行改进,降低生产成本从而降低产品生产成本,可有效提高产品竞争力。在铅带连续生产中,使用压铸机将铅坯压制成铅带,压铸机的铸轮在压制过程中产生大量的热量,进而使铅坯温度过高,目前采用水槽及冷却水对转动过程中的铸轮下部进行降温处理,从而降低铅坯温度。由于铸轮温度较高,水槽需要大量的冷却水循环,因而存在冷却水水耗大的问题,铸轮整体冷却效果也不够好。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述背景技术中的问题,提供一种低水耗的铅酸蓄电池铅带生产用铸轮。
本实用新型的技术解决方案是:一种铅酸蓄电池铅带生产用铸轮,包括铸轮,其特征在于:所述的铸轮沿内壁圆周开有凹槽。
本实用新型的技术解决方案中所述的凹槽宽度为1~3cm,深度为0.5~2cm。
本实用新型的技术解决方案中所述的铸轮沿内壁圆周间隔设有提水槽。
本实用新型的技术解决方案中所述的铸轮沿内壁圆周间隔设有提水槽,提水槽在铸轮内壁均匀分布。
本实用新型的技术解决方案中所述的铸轮沿内壁圆周间隔设有提水槽,提水槽与铸轮内壁的连接部位留有间隙。
本实用新型的技术解决方案中所述的铸轮沿内壁圆周间隔设有提水槽,提水槽由三块矩形板呈矩形体形状连接而成,其中,一块矩形板横跨在凹槽,另一块矩形板沿铸轮内壁圆周方向设置。
本实用新型是通过改造使铅坯成型的铸轮,增加冷却水利用率,利用较小水耗达到降低铅坯温度目的。
本实用新型解决解决了铅带连续生产中使用冷却水水耗大问题。
本实用新型具有低水耗、能进步降低铸轮温度的特点,主要用于铅酸蓄电池生产中压制铅坯的铸轮。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图中:1. 凹槽;2. 提水槽。
具体实施方式
以下以具体实例来对本实用新型进行进一步说明,这一具体实例是为了进一步说明本实用新型的特征和特点,并不是对本实用新型权利要求的限制。
如图1至图3所示。本实用新型一种铅酸蓄电池铅带生产用铸轮,包括铸轮。沿铸轮内壁圆周开有凹槽1,凹槽1的宽度为1~3cm,深度为0.5~2cm。沿铸轮内壁圆周间隔设有提水槽2。提水槽2由三块矩形板呈矩形体形状焊接而成,其中,一块矩形板横跨在凹槽1上,另一块矩形板沿铸轮内壁圆周方向设置,提水槽2与铸轮内壁的焊接部位留有间隙。提水槽2在铸轮内壁均匀分布。
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