[实用新型]一种预制构件钢筋绑扎装置

说明书

本实用新型涉及一种预制构件钢筋绑扎装置，包括底架，所述底架上设有第一限位组件和第二限位组件，所述第二限位组件包括与第一限位组件长度方向垂直的导向机构、至少两个活动地固定于所述导向机构上且向上延伸的限位件，第一限位组件长度方向的两端侧分别设有一导向机构；沿第一限位组件长度方向看，所述限位件的侧部设有至少两条上下分布的卡槽。采用本实用新型的预制构件钢筋绑扎装置，可实现钢筋笼精确、快速、高效绑扎，有利于提高生产效率，降低成本；可实现不同规格、尺寸，不同钢筋间距钢筋笼生产，通用性强，有利于降低辅助模具成本，提升效率，减少浪费。

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种预制构件钢筋绑扎装置。

背景技术

目前，预制剪力墙钢筋绑扎一般直接在安装完成或部分安装的模具上直接绑扎，但这样钢筋工位的流水节拍过长，导致整个流水线生产效率过低。目前，一般采用钢筋笼线外绑扎，线上安装，但钢筋笼钢筋位置尺寸各异，出现很多非标准模数钢筋位置间距。需设计一一对应的钢筋笼绑扎工装模具，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种通用性强的预制构件钢筋绑扎装置，以提升钢筋绑扎装置的使用面，降低成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种预制构件钢筋绑扎装置，包括底架，所述底架上设有第一限位组件和第二限位组件，所述第二限位组件包括与第一限位组件长度方向垂直的导向机构、至少两个活动地固定于所述导向机构上的限位件；所述限位件上设有用于固定纵向钢筋的卡槽。

如此，用于预制构件钢筋笼绑扎时，第一限位组件可用于支撑箍筋，并对箍筋起到限位作用；限位件上的卡槽可用于支撑纵向钢筋，并用于限定灌浆套筒位置。限位件可沿导向机构无级移动，如此可适应不同套筒、纵向钢筋间距的安装要求，以适应不同尺寸参数的钢筋笼的绑扎，通用性强。

进一步地，所述导向机构包括相互平行设置的第一杆状件和第二杆状件，第一杆状件和第二杆状件之间预留有条形槽口；所述限位件通过紧固组件安装于导向机构上。通过紧固组件与槽口的配合，可将限位件固定于导向机构长度方向的各个位置处，根据纵向钢筋间距需要进行调整即可，实现绑扎装置的通用性。

进一步地，第一杆状件和第二杆状件均由矩形管制成。

进一步地，至少一根杆状件上开设有第一紧固孔，所述限位件上设有与第一紧固孔配合的第二紧固孔。如此，可拧入紧固件，多点固定，进一步提升定位稳定性；另外，也可方便快速定位。

优选地，第一紧固孔的数量为多个，沿相应杆状件的长度方向均匀分布。

进一步地，所述紧固组件包括T形螺栓和与T形螺栓配合的垫片。两者配合作用，将限位件锁紧于导向机构上。需要调整限位件的位置时，拧松T形螺栓，调整完毕后，拧紧即可，简单实用，十分方便。对于少数不常见尺寸，调整位置，锁紧螺栓即可，通用性强，一副绑扎装置可生产不同类型墙板钢筋笼。

进一步地，所述限位件包括第一板与第二板，所述第二板固定设置于导向机构上，且所述第二板上设有与槽口配合的第三紧固孔，所述第一板与第二板固定连接且与沿导向机构长度方向平行设置，所述第一板侧边设有至少一个卡槽，所述卡槽斜向上设置。

进一步地，卡槽的槽口朝向可根据需要设置，纵向钢筋在两端的灌浆套筒的作用下，均可固定于相应槽口处。

为了方便纵向钢筋的放置，所述卡槽斜向上设置。如此，放下即可实现定位，完成绑扎后，吊起钢筋笼，便可实现钢筋笼与绑扎装置的脱离。

所述第一限位组件的两端分别与导向机构固定连接。

所述第一限位组件上设有用于固定箍筋的限位槽，可方便箍筋的定位。