[实用新型]搅拌灌装一体机

说明书

本实用新型涉及一种搅拌灌装一体机，包括依次连接的搅拌装置、绞笼输送机和灌装装置，搅拌装置包括搅拌筒、与搅拌筒连接的搅拌电机、第一卸料筒与第二卸料筒，灌装装置包括机架以及设置在机架上的储料斗和称重斗，储料斗固定在机架顶部且其底部连接有第一控制阀，称重斗连接有电子秤感应器且其底部连接有第二控制阀，绞笼输送机包括第一绞笼输送机和第二绞笼输送机。本实用新型在传输磨损度较高的颗粒状混料时，第一滚动轴承使用寿命长，节约了维修成本，另一方面一个搅拌筒同时对四个出料灌装斗进行灌装，极大地提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及搅拌、灌装装置，尤其涉及一种搅拌灌装一体机。

背景技术

采用绞笼传输的搅拌混料一体装置，一般都是运用在粉状的颗粒物小且磨损力小的原料中传输，但是对于硅铁、锰铁、铬铁等含有较多金属颗粒物孕育剂时，由于磨损力、灌装难的情况下，大多数企业均一方面，一个搅拌筒只设一个出料口，而且是在最终灌装底部称重后出料，每秒钟只能传输4kg原料，一个绞笼传输机只能灌装一个灌装出料斗，生产效率低下，另一方面，由于在绞笼传输机的传输过程中，绞笼主轴的底部轴承极易进灰，特别是磨损力大的颗粒物，更加容易导致轴承磨损、卡死，因此更换轴承的频率很高，极大地浪费了制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种生产效率高、使用寿命长的搅拌灌装一体机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种搅拌灌装一体机，包括依次连接的搅拌装置、绞笼输送机和灌装装置，所述搅拌装置包括搅拌筒、与搅拌筒连接的搅拌电机以及设置在搅拌筒两侧的第一卸料筒和第二卸料筒，搅拌筒的两侧具有第一出料口与第二出料口，所述第一出料口与第一卸料筒连接，所述第二出料口与第二卸料筒连接，所述灌装装置包括机架以及设置在机架上的储料斗和称重斗，所述储料斗固定在机架顶部且其底部连接有第一控制阀，储料斗通过所述第一控制阀与所述称重斗连接，称重斗连接有电子秤感应器且其底部连接有第二控制阀，所述绞笼输送机包括第一绞笼输送机和第二绞笼输送机，所述第一绞笼输送机的一端与第一卸料筒连接，所述第二绞笼输送机的一端与第二卸料筒连接，第一绞笼输送机的另一端和第二绞笼输送机另一端均与储料斗连接。

为了延长第一绞笼输送机和第二绞笼输送机的使用寿命，所述第一绞笼输送机和第二绞笼输送机结构相同，第一绞笼输送机或第二绞笼输送机包括壳体以、设置在壳体内的绞笼主轴以及与绞笼主轴连接的电动减速机，所述绞笼主轴两端延伸出壳体外，绞笼主轴靠近第一卸料筒或第二卸料筒的一端固定有下轴承座且其另一端固定有上轴承座，所述电动减速机与绞笼主轴远离第一卸料筒或第二卸料筒的一端连接。

进一步防止灰尘进入第一滚动轴承内来延长第一绞笼输送机和第二绞笼输送机的使用寿命，所述下轴承座包括前端盖与后端盖，所述前端盖与绞笼主轴之间、靠近壳体的一侧设有第一密封圈，所述后端盖内设有第一滚动轴承，后端盖与绞笼主轴之间、靠近前端盖的一侧设有第二密封圈，后端盖与前端盖之间固定有连接环，所述连接环底部开设有卸灰口。

为了便于传送，所述上轴承座内设有第二滚动轴承。

进一步便于传送，所述壳体远靠近下轴承座的一侧顶部开设有传输进料口且其靠近上轴承座的一侧底部开设有传输下料口，所述传输进料口与第一卸料筒或第二卸料筒连接，所述传输下料口与储料斗连接。

为了提高生产效率，所述称重斗包括设置在机架上且均匀排布的第一称重斗、第二称重斗、第三称重斗和第四称重斗，所述第一称重斗的进料口和所述第二称重斗进料口形成第一输送台，所述第三称重斗的进料口和所述第四称重斗进料口形成第二输送台，第一绞笼输送机远离第一卸料筒的一端与第一输送台连接，第二绞笼输送机远离第二卸料筒的一端与第二输送台连接。

为了便于灌装，所述第二控制阀底部连接有出料灌装斗。