[实用新型]一种粉料下料装置

说明书

本实用新型涉及涂料加工的技术领域，尤其是涉及一种粉料下料装置，包括设置在运料管一端的下料管，所述下料管在远离运料管的一端可拆卸的连接有料袋，所述下料管在运料管长度方向的两侧均设置有与下料管平行的气缸，两个所述气缸的活动端固定连接有压板，所述下料管在远离运料管一端的外壁上固定连接有承接板，所述压板位于承接板的上方。本实用新型具有固定料袋并承接装料的效果。

技术领域

本实用新型涉及涂料加工的技术领域，尤其是涉及一种粉料下料装置。

背景技术

在粉状涂料生产完成后通常需要将粉料进行装袋收集，目前的装袋大多是人工在下料口承接装袋，人工撑袋每次位置差异大，随着承接的粉料越来越多，需要大量的人力，若放置在地面上承接，造成粉料的扬尘和浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉料下料装置，具有固定料袋并承接装料的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉料下料装置，包括设置在运料管一端的下料管，所述下料管在远离运料管的一端可拆卸的连接有料袋，所述下料管在运料管长度方向的两侧均设置有与下料管平行的气缸，两个所述气缸的活动端固定连接有压板，所述下料管在远离运料管一端的外壁上固定连接有承接板，所述压板位于承接板的上方。

通过采用上述技术方案，气缸带动压板对套设在下料管外侧的料袋在承接板上进行压紧固定，在不影响下料的同时对料袋进行可拆卸的无损害的压紧固定，从而实现料袋的固定，对粉料的承接装袋。

本实用新型进一步设置为：两个所述气缸的活动端均固定连接有垂直于下料管设置的连接板，所述连接板远离气缸的一端的下端面与压板远离承接板的上端面固定连接，所述连接板远离气缸的一端为弧形并匹配的抵接在下料管外壁上。

通过采用上述技术方案，连接板的设置将压板与气缸进行连接，提供气缸更便于安放的空间，且通过连接板抵接在下料管外壁上确保压板在升降过程中不发生倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述连接板在远离气缸的端面上固定连接有滑块，所述下料管的外壁上开设有滑槽，所述滑块可匹卡接在滑槽并沿滑槽滑动。

通过采用上述技术方案，滑块好滑槽的匹配设置对连接板的升降运动进行限制，使其在升降过程中不发生倾斜从而保证压板均匀对料袋进行压紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述承接板远离下料管的边缘位置固定连接有垂直于承接板设置的环形的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置配合承接板构成对压板的容纳空间，同时对料袋进行边缘承接，减少直接下坠承受的重力作用。

本实用新型进一步设置为：所述压板的厚度大于挡板的高度。

通过采用上述技术方案，保证连接板始终处于挡板的上方，使挡板不妨碍连接板的升降运动，同时用加厚压板的厚度保证对料袋的压紧作用。

本实用新型进一步设置为：所述压板的内径大于下料管的外径，所述压板的外径小于承接板的外径。

通过采用上述技术方案，压板与下料管、挡板之间均留有供料袋通过的间隙，保证料袋通过压板与下料管之间的缝隙与下料管的外壁紧贴，增大料袋与压板之间的压紧面积，保证压紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述运料管的下方设置有支架，所述气缸固定连接在支架上。

通过采用上述技术方案，支架对气缸进行固定承接，提供气缸的活动端足够的运动空间。

本实用新型进一步设置为：所述运料管在下料管的一侧设置有排气管。

通过采用上述技术方案，排气管将运料管和下料管内的气体进行排出，避免在下料过程中在料袋内发生胀气，影响下料的进度和料袋内盛料的容量。