[实用新型]一种燃料电池双极板尺寸检测装置

说明书

本实用新型涉及一种燃料电池双极板尺寸检测装置，包括基板(1)、安装在基板(1)两端的第一端板(2)和第二端板(4)，所述第一端板(2)和第二端板(4)之间转动安装有用于检测燃料电池双极板尺寸的长量块(6)和短量块(7)，所述长量块(6)和短量块(7)上与转轴平行的面上均开设有尺寸不同的凹槽。与现有技术相比，本实用新型结构简单合理、易于操作观察，有效地提高了工作效率，可以准确快速地检测燃料电池双极板尺寸。

技术领域

本实用新型涉及一种尺寸检测装置，尤其是涉及一种燃料电池双极板尺寸检测装置。

背景技术

质子交换膜燃料电池(PEMFC)是燃料电池的一种，具有工作温度低、响应迅速、功率密度高、能量转换效率高等特点，非常适合作为车载动力源使用。被认为是最有希望取代传统内燃机的能量转换装置之一。

双极板是燃料电池电堆的重要组成部件，对电堆的性能、比功率和制造成本等有着重要的影响。双极板是质子交换膜燃料电池的关键组件之一，其成本占质子交换膜燃料电池总成本的30％～40％，质量占整个电池的70％～80％。

在双极板制备方面，一般采用金属薄板冲压成型的工艺，包括丰田、本田、福特和通用等整车厂以及Cellimpact，Dana,等公司均采用此工艺。而IntelligentEnergy、Tech-Etch、PEI等公司则采用光化学腐蚀法在金属厚板上进行流道的加工。与传统的金属加工技术相比，光化学腐蚀法可以将金属双极板以更简单、更低廉的价格生产出来，开发成本极低；其最大的特点是可以通过光敏防蚀技术精确地进行金属的加工，而且在进行化学腐蚀加工的过程中完全不会产生应力形变和应力残余。作为燃料电池组成数量最多、物理尺寸要求严格的零部件，双极板精确的外尺寸对于电堆组装工艺的可靠性起着非常重要的作用。

为了解决上述问题，中国实用新型专利201810307691.8公开了一种燃料电池用双极板模具检测清扫装置及方法，所述装置包括控制单元、移动结构和摄像机构等，可实现定位、比例检测与判断，但造价太高、结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种燃料电池双极板尺寸检测装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种燃料电池双极板尺寸检测装置，包括基板、安装在基板两端的第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板之间转动安装有用于检测燃料电池双极板尺寸的长量块和短量块，所述长量块和短量块上与转轴平行的面上均开设有尺寸不同的凹槽。

进一步的，所述长量块一端依次通过短销、平垫片和轴承转动连接在第一端板上，另一端依次通过长销、平垫片和轴承转动连接在第二端板上，所述长销穿过第二端板上的加工孔，一端连接长量块，另一端还连接有长量块旋钮；

所述短量块一端依次通过短销、平垫片和轴承转动连接在固定在基板上的短端板上，另一端依次通过长销、平垫片和轴承转动连接在第二端板上，所述长销穿过第二端板上的加工孔，一端连接短量块，另一端还连接有短量块旋钮。

进一步的，所述量块下部设有限位块，所述限位块通过埋头螺丝固定在第二端板内侧，所述限位块上部中间部位设有波珠螺丝，所述量块的转轴外还设置有套环，所述套环上开设有与波珠螺丝相匹配的限位孔，所述限位孔设置在凹槽的中线上，可使长量块和短量块精确地旋转到水平位置。

进一步的，所述长量块和短量块均为长方体，平行于转轴的四个面上开设有长度不同的凹槽，测量不同长度和宽度的双极板。

更进一步的，所述长量块上四个面的凹槽长度分别为372.8mm、372.9mm、373.0mm、373.1mm；所述短量块上四个面的凹槽长度分别为160.8mm、160.9mm、161.0mm、161.1mm。

进一步的，所述第一端板和第二端板之间通过横梁固定连接。