[实用新型]一种秸秆沼气站用原料处理装置

说明书

本实用新型提供了一种秸秆沼气站用原料处理装置，包括罐体、搅拌机构、冲洗机构、温压控制机构、出料机构和沼液池；所述罐体上设置有若干个进料口；所述搅拌机构包括第一电机和搅拌杆，所述搅拌杆的一端和所述第一电机的输出轴一端通过联轴器固定连接；所述冲洗机构包括第一进水管、冲洗系统和喷淋系统；所述第一进水管设置在所述罐体的外侧；所述冲洗系统和所述喷淋系统分别固定安装在所述罐体的内部。本实用新型通过搅拌机构对发酵罐中的原料进行充分搅拌，利用温压控制机构控制罐内温压保持均恒，使得厌氧反应罐内物料混合均匀，并使反应罐内料液温度均匀，保证高效稳定产气及防止结壳。

技术领域

本实用新型属于可再生能源领域，特别涉及一种秸秆沼气站用原料处理装置。

背景技术

目前沼气站在对秸秆等原材料进行厌氧发酵时，多采用直接将颗粒较大的秸秆碎片直接填入发酵罐中，并使发酵罐形成高压环境。加压后的大量空气进入厌氧罐，破坏了罐内厌氧环境；降低了沼气有效成分甲烷CH4的浓度；加大了沼气提纯难度，颗粒较大的秸秆碎片被厌氧菌消化的速度较慢，产气率低。

而且在发酵过程中，对厌氧发酵罐内部的温压要求比较高，如果罐内温压条件不稳定，极易造成罐内结壳，并且影响产气效率。罐内沼渣清理不彻底也容易造成罐内结壳，影响产气效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种秸秆沼气站用原料处理装置，包括罐体、搅拌机构、冲洗机构、温压控制机构、出料机构和沼液池；

所述罐体上设置有若干个进料口；

所述搅拌机构包括第一电机和搅拌杆，所述搅拌杆的一端和所述第一电机的输出轴一端通过联轴器固定连接；

所述冲洗机构包括第一进水管、冲洗系统和喷淋系统；

所述第一进水管设置在所述罐体的外侧；

所述冲洗系统和所述喷淋系统分别固定安装在所述罐体的内部；

所述冲洗系统和所述喷淋系统的进水端均和所述第一进水管的出水端连通，所述第一进水管的进水端和水泵的输出端连通，所述水泵的进水端和所述沼液池的出水端连通；

所述温压控制机构包括温控机构和负压保护器；

所述温控机构包括散热管和温度传感器，所述散热管对称安装在所述罐体的内壁上，所述温度传感器安装在所述罐体的内壁上；

所述负压保护器安装在所述罐体的顶端一侧；

所述出料机构包括出气口、固态出料装置和沼液输出管；

所述出气口设置在所述罐体的顶端，所述固态出料装置设置在所述罐体的底端，所述沼液输出管的一端贯穿套接在所述罐体内，所述沼液输出管的另一端设置在所述沼液池的底部。

进一步地，所述罐体的顶部侧壁上设置有第一进料口，所述罐体的中间部侧壁上设置有第二进料口，所述罐体的底部侧壁上设置有第三进料口，所述第一进料口、第二进料口和第三进料口上均安装有电磁阀。

进一步地，所述第一电机安装在所述罐体的顶端，所述搅拌杆安装在所述罐体的内部，所述搅拌杆的一端通过轴承转动贯穿套接在所述罐体的顶部侧壁，所述搅拌杆上设置有搅拌叶。

进一步地，所述第一进水管的进水端安装有电磁阀。

进一步地，所述冲洗系统包括第一水管和若干组出水口，若干组所述出水口等间距设置在所述第一水管上；

所述第一水管的进水端和所述第一进水管的出水端连通，所述第一水管的进水端贯穿套接在所述罐体的侧壁内，且第一水管安装在所述搅拌杆和所述螺杆之间。

进一步地，所述喷淋系统包括第二水管和若干组喷淋头，若干组所述喷淋头等间距安装在所述第二水管上；