[实用新型]装配式预制混凝土挡土墙底板与立板的结构

说明书

本实用新型公开了一种装配式预制混凝土挡土墙底板与立板的结构，包括挡土墙底板和挡土墙立板，立板中按设定的方位预留螺母孔和锚钉孔，锚钉孔和螺母孔连通，底板内按同样的方位对应预埋有锚钉，锚钉具备足够的长度而且其顶端穿过锚钉孔以与置入螺母孔的螺母配合固定连接。本实用新型改革挡土墙的结构和工艺，具备避免现焊和现浇，缩短工期，锚钉合理布局，强度可靠，具有节省劳动量，降低劳动强度的优点。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种预制混凝土挡土墙的结构。

背景技术

挡土墙是公路、铁路、市政、水利等行业建设中的常见结构，主要用于抵抗墙后土压力，维护墙后工程结构的稳定性。尽管目前已发展有各种形式的支挡结构，但工程中仍以浆砌片石(块石)重力挡土墙的应用最为广泛。这种挡墙具有取材方便、工艺简单、适用范围宽等优点，但存在材料消耗量大、机械化程度低等不足，使得施工时工人劳动强度高、效率低、而且后遗症多。

预制装配化是提高工程结构施工质量和效率、降低现场施工人员劳动强度的重要途径。现有的挡土墙也有应用预制件装配方式的，现有装配式挡土墙构件联接方式主有预留钢筋焊接法、叠合板法以及立板底角锚栓法。焊接法需在现场焊接，该工艺会受到现场种种条件限制，而且在焊接后还需局部现浇；叠合板法需要在现场现浇底板，也不是说装配就能装配的，必然会影响生产工期；立板底角锚栓法是通过加厚立板底角，并在底角位置预留螺栓孔，通过底板预埋的螺栓进行连接，但由于锚固位置位于底角，螺栓的锚固长度不足，影响挡土墙的强度且劳动条件差。

发明内容

本实用新型的目的是，克服现有技术的挡土墙结构及施工工艺所存在的缺陷，提供一种结构合理、强度高、尤其是现场施工方便的预制混凝土挡土墙底板与立板的结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种装配式预制混凝土挡土墙底板与立板的结构，其特征是，包括挡土墙底板和挡土墙立板，立板中按设定的方位预留螺母孔和锚钉孔，锚钉孔和螺母孔连通，底板内按同样的方位对应预埋有锚钉，锚钉具备足够的长度而且其顶端穿过锚钉孔以与置入螺母孔的螺母配合固定连接。

足够长的锚钉与螺母连接避免了现有技术的现场焊接和现场浇注，以及避免在处于恶劣环境中的地脚上操作的困难，节省劳动量，降低劳动强度，大幅缩短工期。锚钉位置合理布局，强度可靠。

优选方案，锚钉按不同的长度规格交错配置，相应地，螺母孔和锚钉孔依据锚钉的不同规格配套设置。

优选方案，螺母孔的高度大于两个螺母高度之和。

优选方案，所述立板中按设定的方位预留螺母孔和锚钉孔，其中的方位为一字等距阵列设置。

优选方案，所述立板中按设定的方位预留螺母孔和锚钉孔，其中的方位为按三角形关系交错配置。

优选方案，立板的前面设有若干个台阶，所述三角形关系的三角形顶点位置与台阶的中心点对应。。

本实用新型的有益效果是：

1、长锚钉直接现场连接固定，避免现场焊接和现浇，缩短工期；

2、锚钉位置前后交错，长短搭配、合理布局，强度可靠；

3、加长锚钉，避免在处于恶劣环境中的地脚上操作的困难，节省劳动量，降低劳动强度；

4、操作非常方便。

附图说明

附图1是本实用新型的一种实施例的连接示意图；

附图2为图1锚钉孔及螺母孔分布示意图；

附图3为一种另一种实施例锚钉分布示意图，图中小圆圈所示为锚钉位置；

附图4是图3的A—A剖面示意图。