[实用新型]一种轧机压下系统

说明书

本实用新型轧钢生产技术领域，特别是涉及一种轧机压下系统。该轧机压下系统包括：压下螺丝，压下丝母，止退垫和波纹罩和收集装置；其中，止退垫位于压下螺丝的底部，且与压下螺丝为钢质一体结构；收集装置固定于压下丝母的下方；收集装置包括：圆环结构，和沿圆环结构外圆的边沿向上延伸形成的凸台结构；圆环结构外径大于压下丝母的外径，内径大于压下螺丝的外径；波纹罩安装于收集装置的底部。上述轧机压下系统具有故障率低，轧制精度高，易于检修，维护及更换周期长的优点。

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产技术领域，特别是涉及一种轧机压下系统。

背景技术

轧钢生产是将钢锭或钢坯制成钢材的生产环节。用轧制方法生产钢材，具有生产效率高、品种多、生产过程连续性强、易于实现机械化自动化等优点。因此，它比锻造、挤压、拉拔等工艺得到更广泛的应用。目前，约有90％的钢都是经过轧制成材的。相应的，轧机是钢铁行业加工成品至关重要的设备，近年来，轧机，尤其是压下系统故障率高已经成为制约生产效率的重要因素，如何降低轧机压下系统的故障率，提高生产效率越来越受到本领域技术人员的重视。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种轧机压下系统。

本实用新型提供一种轧机压下系统，包括：压下螺丝，压下丝母，止退垫和波纹罩，还包括收集装置；其中，

所述止退垫位于压下螺丝的底部，且与压下螺丝为钢质42CrMo4V一体结构；

所述收集装置固定于压下丝母的下方；所述收集装置包括：圆环结构，和沿所述圆环结构外圆的边沿向上延伸形成的凸台结构；所述圆环结构外径大于压下丝母的外径，内径大于压下螺丝的外径；

所述波纹罩安装于收集装置的底部。

进一步地，所述收集装置的圆环结构上设置有若干螺丝连接块，每个螺丝连接块上设有两个螺纹孔，其中一个螺纹孔用于与压下丝母相连，另一个螺纹孔用于与波纹罩相连；所述若干螺丝连接块以圆环结构的中心为圆心同圆设置。

进一步地，所述收集装置的圆环结构的尺寸为：外径Φ775mm，内径Φ450mm。

进一步地，所述若干螺丝连接块共圆设置所在圆的直径为Φ490mm。

相对于现有技术，本实用新型提供的轧机压下系统具有如下优点：

1、结构紧凑，降低易损部件止退垫的损坏率，降低故障率。

2、更易检修，维护及更换，维护周期延长，由原来2个月检查1次变成6个月1次。

3、承载扭矩大，压下螺丝与止退垫一体化后比之前使用螺丝连接抗冲击能力提高，承载负荷增大，使用寿命大大延长。压下螺丝更换周期由原来1年变为如今2年。

4、压下螺丝与止退垫一体化后减少原来由螺丝连接过程中产生的两种误差，即加工误差和连接误差。有效提高轧制过程中压下调整精度。有效提高产品精度5％左右。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的轧机压下系统的结构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的轧机压下系统中压下螺丝和止退垫的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的轧机压下系统中收集装置的俯视图。

附图标记说明：

11-压下螺丝

12-止退垫

2-压下丝母

3-波纹罩

4-收集装置

41-圆环结构