[实用新型]一种自动涂胶机

说明书

本实用新型公开了一种自动涂胶机，包括内部设置有用于盛装胶水的容置腔的机架，机架的一则设置有与容置腔连通的涂胶槽，涂胶槽内设置有可转动的涂胶辊，机架上安装有设置在涂胶辊上方的压辊，压辊与涂胶辊相互平行并抵接。涂胶时，涂胶辊将容置腔内的胶水附着并涂在皮革底部，并且通过压辊对皮革进行，使胶水涂抹均匀，减少胶水的消耗，并且提高提交效率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及鞋底涂胶设备领域，具体而言，涉及一种自动涂胶机。

背景技术

传统的鞋底制造通常将皮革用胶水粘贴在鞋底上，目前大多数皮鞋厂家是通过人工来涂覆胶水，不仅劳动强度大，生产效率低，且表皮的皮面上胶水涂覆不均匀，同时用胶量也较大，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动涂胶机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自动涂胶机，包括内部设置有用于盛装胶水的容置腔的机架，机架的一则设置有与容置腔连通的涂胶槽，涂胶槽内设置有可转动的涂胶辊，机架上安装有设置在涂胶辊上方的压辊，压辊与涂胶辊相互平行并抵接。

根据上述技术方案进行进一步的改进，机架上安装有驱动压辊转动的电机。

根据上述技术方案进行进一步的改进，电机通过传动机构与压辊连接，传动机构包括同步带轮机构。

根据上述技术方案进行进一步的改进，机架上开设有加料部，加料部包括向机架内部倾斜的加料口。

根据上述技术方案进行进一步的改进，加料口上可转动安装有开闭加料口的挡板。

本发明中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果：本发明的其中一个技术方案一种自动涂胶机，包括内部设置有用于盛装胶水的容置腔的机架，机架的一则设置有与容置腔连通的涂胶槽，涂胶槽内设置有可转动的涂胶辊，机架上安装有设置在涂胶辊上方的压辊，压辊与涂胶辊相互平行并抵接。可使皮革涂胶均匀，减少胶水的消耗，并且提高提交效率，降低成本。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种自动涂胶机，包括内部设置有用于盛装胶水的容置腔的机架1，机架1的一则设置有与容置腔连通的涂胶槽2，涂胶槽2内设置有可转动的涂胶辊3，机架1上安装有设置在涂胶辊3上方的压辊4，压辊4与涂胶辊3相互平行并抵接。涂胶时，涂胶辊3将容置腔内的胶水附着并涂在皮革底部，并且通过压辊4对皮革进行，使胶水涂抹均匀，减少胶水的消耗，并且提高提交效率，降低成本。

上述中，本实施例中的机架1上安装有驱动压辊4转动的电机5。通过电机5带动压辊4，使皮革跟随压辊4移动，减少人力付出，提高自动化程度。

上述中，本实施例中的电机5通过传动机构6与压辊4连接，传动机构6包括同步带轮机构，通过安装同步带轮机构用作压辊4与电机5的传动，提高了传动效率，避免皮革打滑。

上述中，为了方便向容置腔内加胶水，本实施例中的机架1上开设有加料部7，加料部7包括向机架1内部倾斜的加料口。

上述中，为了减少杂质进入容置腔污染胶水，本实施例中的加料口上可转动安装有开闭加料口的挡板8。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。