[实用新型]环保免维护型渣浆泵

说明书

本实用新型公开了一种环保免维护型渣浆泵，包括轴、机封压盖、机械密封、后轴套、后自润滑轴承、后轴承箱、托架盖、轴套螺母、后推力盘、冷却水接头、托架、前推力盘、前自润滑轴承、前轴套、前轴承箱、连接段、叶轮端自润滑轴承、叶轮端轴承箱、副叶轮、后泵盖、后护板、前护板、唇形密封圈、前泵壳、冷却水流量指示表、冷却水控制阀、叶轮、紧定螺钉、O型密封圈和调整螺栓。本实用新型的优点在于：结构简单，使用方便，运行平稳可靠，安全环保、噪音低、免维护、使用范围广，解决了渣浆泵维护困难，干磨，漏油现象，使泵体可靠性更高，保证了本实用新型的安全可靠运行，大大提高了使用寿命，满足了人们的使用要求。

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，尤其涉及环保免维护型渣浆泵。

背景技术

多数的渣浆泵故障源于悬架体的两端刚性滚动轴承因未及时维护缺油(油脂)而造成轴承的磨损引起水泵的振动及超电流现象，其次轴承为稀油润滑时，两轴承盖端普遍存在漏油现象，污染了环境，泵端密封损坏引起漏水现象，直接影响离心泵正常工作。传统渣浆泵维护费用高，需有人值守，结构复杂，一旦出故障需专业维修，不能满足人们的使用。

实用新型内容

本实用新型为解决目前背景技术中存在的缺点，提供了环保免维护型渣浆泵。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：环保免维护型渣浆泵，包括轴、机封压盖、机械密封、后轴套、后自润滑轴承、后轴承箱、托架盖、轴套螺母、后推力盘、冷却水接头、托架、前推力盘、前自润滑轴承、前轴套、前轴承箱、连接段、叶轮端自润滑轴承、叶轮端轴承箱、副叶轮、后泵盖、后护板、前护板、唇形密封圈、前泵壳、冷却水流量指示表、冷却水控制阀、叶轮、紧定螺钉、O型密封圈和调整螺栓，所述的轴上设有轴套螺母锁紧后轴套及后推力盘、叶轮锁紧副叶轮、前轴套及前推力盘，所述后自润滑轴承通过螺钉固定于后轴承箱内，所述叶轮端免维护自润滑轴承固定于叶轮端轴承箱内，所述的机械密封设于所述的后轴套上，所述机封压盖和叶轮端轴承箱上均设有冷却水接头，所述的冷却水接头连接设有冷却水连接管，所述的冷却水连接管上设有冷却水控制阀与冷却水流量指示器，所述副叶轮置于叶轮端轴承箱内，所述后护板通过螺栓紧固于后泵盖上，前护板通过螺栓紧固于前泵壳上，所述托架盖通过螺钉固定于托架上，所述后轴承箱上设有调整螺栓及O型密封圈。

作为一种优选方案，所述后自润滑轴承与后推力盘之间间隙2毫米。

作为一种优选方案，所述前自润滑轴承与前推力盘之间间隙2毫米。

作为一种优选方案，所述叶轮端轴承箱上装有叶轮端免维护自润滑轴承及唇形密封圈。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便，运行平稳可靠，安全环保、噪音低、免维护、使用范围广，主要用来输送含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体。广泛用电力，矿山，冶金，煤炭，建材，化工，食品，水利及污水处理等行业，解决了渣浆泵维护困难，干磨，漏油现象，使泵体可靠性更高，在传统渣浆泵的基础上增加了轴向推力的免维护自润滑轴承的结构形式，把原有的刚性油脂润滑的滚动轴承改为自润滑径向轴向轴承结构，突出人性化的设计，保证了本实用新型的安全可靠运行，大大提高了使用寿命，满足了人们的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型环保免维护型渣浆泵的结构示意图。

图中：1-轴，2-机封压盖，3-机械密封，4-后轴套，5-后自润滑轴承，6-后轴承箱，7-托架盖，8-轴套螺母，9-后推力盘，10-冷却水接头，11-托架，12-前推力盘，13-前自润滑轴承，14-前轴套，15-前轴承箱，16-连接段，17-叶轮端自润滑轴承，18-叶轮端轴承箱，19-副叶轮，20-后泵盖，21-后护板，22- 前护板，23-唇形密封圈，24-前泵壳，25-冷却水流量指示表，26-冷却水控制阀；27-叶轮，28-紧定螺钉， 29-O型密封圈，30-调整螺栓，31-冷却水连接管。