[实用新型]一种带有定位装置的嵌件注塑螺杆齿轮用注塑模具有效
申请号: | 201920160734.4 | 申请日: | 2019-01-29 |
公开(公告)号: | CN209566451U | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 廖龙军 | 申请(专利权)人: | 天津原谷科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/14 |
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地址: | 301800 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下模 定位气缸 螺杆齿轮 嵌件注塑 注塑模具 定位装置 定位条 活塞杆 螺杆件 导套 竖直 技术方案要点 本实用新型 固定设置 内部固定 阶梯状 卡槽卡 滑动 卡槽 内插 上模 伸入 成型 升高 | ||
本实用新型涉及一种带有定位装置的嵌件注塑螺杆齿轮用注塑模具,属于注塑模具的技术领域,其技术方案要点是一种带有定位装置的嵌件注塑螺杆齿轮用注塑模具,包括上模和下模,下模内部固定设置有竖直的导套,导套内插设有螺杆件,所述下模的一侧固定设置有定位气缸,定位气缸的活塞杆水平朝向导套滑动伸入下模内部,定位气缸的活塞杆的端部固定连接有定位条,定位条远离下模中心的一侧竖直面呈向着定位气缸逐渐升高的阶梯状,螺杆件的底部开设有卡槽,卡槽卡设于定位条的顶端,达到提高嵌件注塑螺杆齿轮的成型精度的效果。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具的技术领域,尤其涉及一种带有定位装置的嵌件注塑螺杆齿轮用注塑模具。
背景技术
嵌件注塑螺杆齿轮是指以金属质螺杆件为嵌件,通过注塑模具嵌件注塑成型带有金属质螺杆、塑料质齿轮的螺杆齿轮复合制品。
现有技术采用将螺杆件置于模具型芯处设置的嵌件槽中进行合模注塑成型,嵌件槽的底部设有弹簧,弹簧用于向上顶推螺杆使螺杆的顶端与定型模的型腔定位柱紧密接触。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:螺杆件在注塑的过程中难以保持铅垂状态,因此注塑的齿轮与螺杆件之间会形成偏差,导致嵌件注塑螺杆齿轮的成型精度不够,成型质量大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高嵌件注塑螺杆齿轮的成型精度的带有定位装置的嵌件注塑螺杆齿轮用注塑模具。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有定位装置的嵌件注塑螺杆齿轮用注塑模具,包括上模和下模,下模内部固定设置有竖直的导套,导套内插设有螺杆件,所述下模的一侧固定设置有定位气缸,定位气缸的活塞杆水平朝向导套滑动伸入下模内部,定位气缸的活塞杆的端部固定连接有定位条,定位条远离下模中心的一侧竖直面呈向着定位气缸逐渐升高的阶梯状,螺杆件的底部开设有卡槽,卡槽卡设于定位条的顶端。
通过上述技术方案,在进行成型作业之前,首先将上模和下模打开,然后将螺杆件竖直插入导套内部,使得螺杆件底端的卡槽卡在定位条的顶端,然后上模和下模进行合模,定位气缸带动活塞杆伸出,从而带动定位条水平移动,定位条阶梯状的侧面会不断与螺杆件底端的卡槽内壁接触,带动螺杆件调整位置,当卡槽恰好与定位条的某一个阶梯面恰好抵接时,则定位气缸无法继续拉动定位条,此时螺杆件恰好位于铅垂状态,此时再进行注塑作业时,螺杆件与注塑的齿轮之间不会发生位置偏差,大大提高了成型精度,并且成型过程中螺杆件能够始终保持铅垂状态,不易松动,使得成型过程更加稳定,进而提高了螺杆件与注塑的齿轮的成型精度进一步提高。
本实用新型进一步设置为:所述导套的正下方设置有与下模固定的位置开关,位置开关位于导套远离下模中心的一侧,定位条远离下模中心的一侧固定设置有位置触头。
通过上述技术方案,定位气缸的活塞杆带动定位条水平移动时,定位条的阶梯面不断与螺杆件的卡槽内壁接触,带动螺杆件调整位置,同时定位条带动位置触头平移,当位置触头移动至与位置开关接触时,此时螺杆件为铅垂状态,定位气缸停止作业,螺杆件保持铅垂,然后进行注塑作业,进而使得螺杆件与注塑的齿轮之间的配合精度更精确,使得嵌件注塑螺杆齿轮的成型质量更高。
本实用新型进一步设置为:所述上模固定设置有竖直朝下的顶端固定件,顶端固定件包括顶盘、顶脚以及卡针,顶盘与上模固定连接,顶脚设置有多个且固接于顶盘下表面的四周边缘位置处,卡针固接于顶盘下表面并位于顶盘下表面,卡针竖直朝下并位于导套的正上方。
通过上述技术方案,将螺杆件插入导套内部之后,上模向下运动以与下模进行合模,在这个过程中,上模会带动顶端固定件向下运动,从而使得卡针定在螺杆件的顶端中心位置处,使得螺杆件能够被稳定地固定在卡针与定位条之间,同时顶脚会卡在成型腔内,使得螺杆的固定更加稳定,从而进一步提高了螺杆件在进行注塑作业时的位置精度,进而提高了嵌件注塑螺杆齿轮的成型质量。
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