[实用新型]一种电阻炉S型热风导流装置

说明书

本实用新型公开了一种电阻炉S型热风导流装置，属于工业用热处理设备技术领域。所述电阻炉包括设置在作为炉膛顶的顶部保温层底部中心位置的叶轮壳；炉膛两侧的耐火墙内壁上下均匀排布有加热元件；导流装置包括通过悬排立柱悬挂在炉顶保温层的上层导流板以及通过侧排立柱固定在耐火墙内侧的侧壁导流板；上层导流板与侧壁导流板对接并与顶部保温层和耐火墙形成导风通道；上层导流板中间设置有比叶轮壳直径大的通孔，上层导流板的上端面环绕叶轮壳均匀垂直固定有若干条S型导流片。本实用新型提供的一种电阻炉S型热风导流装置，使电阻炉在加热运行过程中炉内热风能够充分运动循环，使工件表面受热均匀，减少热处理时间，延长电阻炉使用寿命。

技术领域

本实用新型属于工业用热处理设备技术领域，具体涉及一种电阻炉S型热风导流装置。

背景技术

电阻炉是标准型电窑炉，主要用于铸钢件、轧辊、钢球、不锈钢等的淬火退火以及各种金属质机械零部件的热处理。目前的电阻炉都是单纯借助风机使电阻炉内的热流强制流动，以实现均匀炉温、快速升温的目的，但由于上下气流的气压的不同，炉内整体升温速度不均匀，工件受热和保温时间不均匀，对部分要求严格的工件的整体质量的稳定性造成影响。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种电阻炉S型热风导流装置，使电阻炉在加热运行过程中炉内热风能够充分运动循环，使工件表面受热均匀；工件在热处理工艺过程中组织转变趋向同步，减少甚至消除应力，减少热处理时间，延长电阻炉使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电阻炉S型热风导流装置，所述电阻炉包括设置在作为炉膛顶的顶部保温层底部中心位置的叶轮壳；炉膛两侧的耐火墙内壁上下均匀排布有加热元件；导流装置包括通过悬排立柱悬挂在顶部保温层的上层导流板以及通过侧排立柱固定在耐火墙内侧的侧壁导流板；上层导流板与侧壁导流板对接并与顶部保温层和耐火墙形成导风通道；上层导流板中间设置有比叶轮壳直径大的通孔，上层导流板的上端面环绕叶轮壳均匀垂直固定有若干条S型导流片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：上层导流板与侧壁导流板之间通过上层导流板末端的倒角连接；侧壁导流板的下端在低于加热元件的底端位置设置有朝向炉膛内侧的倒角。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：上层导流板末端的倒角及侧壁导流板下端的倒角的角度范围均为40°-60°。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：上层导流板的上端面围绕中间的通孔轴对称地纵向垂直加焊有6条S型导流片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：悬排立柱下端通过开口销悬挂固定上层导流板；侧排立柱的另一端通过开口销横向垂直固定侧壁导流板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：悬排立柱、上层导流板、侧排立柱、侧壁导流板及S型导流片的材质均为1Cr18Ni9Ti。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供的一种电阻炉S型热风导流装置，可有效提高叶轮壳旋转循环热风的效率，加快电阻炉内的气体循环速度，提高炉内气体循环的均匀性，使得炉内气体流动更加迅速、均匀，提高炉内工件升温速度和温度均匀性，可用于各种淬火、回火等工艺步骤；同理，所述电阻炉S型热风导流装置，也可用于各种退火炉、回火炉、加热炉、匀质炉等热处理炉内。

本实用新型提供的一种电阻炉S型热风导流装置，上层导流板两侧下沿均设置有倒角，侧壁导流板的下沿且均设置有向炉膛内侧弯曲的倒角；4个的倒角用于保证导风通道的通畅，热风的快速循环流通。