[实用新型]一种弹簧机的送料成型装置

说明书

本实用新型涉及一种弹簧机的送料成型装置，包括送料传动箱、固定板、刀架座、驱动杆、驱动圆盘和第二减速电机，固定板上成圆周状均匀间隔设有多个驱动装置安装孔，固定板正面每个驱动装置安装孔与固定板的中心之间设有条形凹槽，凹槽内固定有导轨，刀架座的底部固定有滑块，刀架座与固定板通过导轨与滑块的配合滑动安装；第二减速电机安装在固定板的背面，且驱动轴贯穿驱动装置安装孔后与驱动圆盘固定，驱动杆的一端铰接在驱动圆盘上，驱动杆的另一端铰接在刀架座上；送料传动箱固定在固定板的背面，且送料传动箱的出料口与固定板中央设置的芯轴对齐，本实用新型结构更加简单且调节更加方便，加工精度高。

技术领域

本实用新型属于弹簧生产设备技术领域，尤其涉及一种弹簧机的送料成型装置。

背景技术

弹簧机是一种能使弹簧线材折成形的加工机器，其可以加工弹簧等零件，传统的弹簧机目前都采用一个步进或伺服电机带动齿轮等传动装置再利用凸轮驱动多个弹簧加工轴进行弹簧加工，其中凸轮的作用为驱动弹簧加工轴做直线往复运动，弹簧加工轴及凸轮一般固定于加工面板一侧，对应齿轮传动装置安装于面板另一侧，一般需在面板上打孔用于凸轮与齿轮传动装置机械固定连接，而弹簧加工轴、凸轮及齿轮在面板上的安装也需要进行不同的打孔后机械固定安装，如果面板刚性太强则增加了打孔难度，而刚性太弱则影响弹簧加工；再则其调试复杂，一台弹簧机根据弹簧种类不同进行调试所需时间很长，且因各弹簧加工轴位置固定在加工面板上不能移动，所以为了能够加工多个形状和种类的弹簧在不同位置需要安装很多弹簧加工轴以形成相互配合，进一步加大了调试的难度，且容易产生累积误差，从而影响弹簧的加工精度。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，调节方便，加工精度高的弹簧机的送料成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种弹簧机的送料成型装置，包括送料传动箱、固定板、刀架座、驱动杆、驱动圆盘和第二减速电机，所述固定板上成圆周状均匀间隔设有多个驱动装置安装孔，固定板正面每个驱动装置安装孔与固定板的中心之间设有条形凹槽，所述凹槽内固定有导轨，所述刀架座的底部固定有滑块，所述刀架座与固定板通过导轨与滑块的配合滑动安装；所述第二减速电机安装在固定板的背面，且驱动轴贯穿驱动装置安装孔后与驱动圆盘固定，所述驱动圆盘上还偏心设有连接柱，所述驱动杆的一端铰接在连接柱上，所述刀架座上还固定有连接架，所述驱动杆的另一端铰接在连接架上；所述送料传动箱固定在固定板的背面，且送料传动箱的出料口与固定板中央设置的芯轴对齐。

作为优选方案：所述连接架为框架式结构，且中部转动设置一根纵向延伸的立柱，所述驱动杆的另一端为螺柱，且螺柱插设在立柱中，螺柱上位于立柱的两侧均设有螺母。

作为优选方案：所述驱动圆盘的下部设有套设在驱动轴上的套筒，套筒的侧壁上开设有缺口，且缺口内设有与缺口形状相匹配的卡块，卡块与套筒通过螺栓螺母的配合紧固。

作为优选方案：所述驱动圆盘与固定板之间还设有支撑座；所述支撑座与套筒之间通过轴承转动连接。

作为优选方案：所述送料传动箱包括箱体、轴、上传动轮和下传动轮，多根轴相互平行转动设置且贯穿箱体，轴位于箱体内的部分设有传动齿轮，上传动轮和下传动轮上下设置且分别位于两根轴的一端。

作为优选方案：所述箱体的侧壁上部还开设有通孔，所述通孔内还设有调节块，所述上传动轮的轴通过轴承转动设置在调节块上，所述箱体侧壁的上端还通过螺孔设有调节螺栓，且调节螺栓的下部与调节块相抵。

作为优选方案：所述上传动轮和下传动轮分别为三个，且三个上传动轮处于同一高度，三个下传动轮也处于同一高度，所述调节螺栓的底部呈圆弧面，箱体的侧壁上还设有用来安装电机的驱动装置安装座。