[实用新型]一种焦化厂废水零排放浓水处理系统

说明书

本实用新型属于污水处理设备领域，尤其涉及一种焦化厂废水零排放浓水处理系统，包括焦炉烟道，所述焦炉烟道的端部连接有焦炉烟囱，所述焦炉烟道的侧面通过管道连接有脱硫塔，所述脱硫塔通过管道连接有除尘器一，所述除尘器一通过管道连接有SCR反应器，所述SCR反应器通过管道连接有除尘器二，所述除尘器二通过管道连接有焦炉烟囱，所述SCR反应器和除尘器二之间的管道内设置有喷头，所述喷头在管道外侧连接有空气压缩机和焦化废水泵，所述除尘器二和焦炉烟囱之间的管道处设置有引风机。焦化废水处理工艺简单巧妙，设备成本较低，旋流雾化焦化废水凝并除尘利用高温烟气废热实现焦化废水的完全蒸发，不需额外的蒸发能耗，更加有利于节能环保。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种焦化厂废水零排放浓水处理系统。

背景技术

目前焦化厂的污水处理一般经过生化处理，进入微滤、超滤、反渗透单元，清水用于循环水使用，出来的浓水，一般进入高效的蒸发结晶工艺，结晶工艺采用一效蒸发技术、或多效蒸发技术(MED)、或机械蒸汽再压缩技术(MVR)，投资大、能耗高，为此，在焦化厂内部工艺上进行合并、优化，形成焦化浓水处理新工艺。

根据国家环保政策的要求，焦化厂炼焦过程中焦炉煤气燃烧产生的烟气SO2、NOx、颗粒物均不能达到排放指标要求，为此，焦化厂必须建设烟气脱硫脱硝除尘环保设施。随着焦炉大型化、排烟无白烟化、以及安全性提高，结合焦炉排烟温度低的特殊条件，独特的脱硫脱硝方案，有别于电厂等其他行业的脱硫脱硝方案，逐步从诸多方案中向唯一方案转化，即260℃烟气经干法脱硫后进入低温SCR脱硝，进入余热锅炉，经风机抽吸加压后进入原有的大烟囱高空排放。

焦化厂污水处理经深度膜处理后，浓水建设浓缩蒸发系统，投资大、蒸汽耗量大，蒸发的汽体需要冷凝或根据指标还必须进行生化处理，增大生化处理负荷，重复增加运行费用，需要的蒸汽锅炉也要配套建设，严重增加生产成本，为此，需要一种焦化厂废水零排放浓水处理系统。

实用新型内容

本实用新型提出了一种焦化厂废水零排放浓水处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焦化厂废水零排放浓水处理系统，包括焦炉烟道，所述焦炉烟道的端部连接有焦炉烟囱，所述焦炉烟道的侧面通过管道连接有脱硫塔，所述脱硫塔通过管道连接有除尘器一，所述除尘器一通过管道连接有SCR反应器，所述SCR反应器通过管道连接有除尘器二，所述除尘器二通过管道连接有焦炉烟囱，所述SCR反应器和除尘器二之间的管道内设置有喷头，所述喷头在管道外侧连接有空气压缩机和焦化废水泵，所述除尘器二和焦炉烟囱之间的管道处设置有引风机。

进一步的，所述焦化废水泵的汲水端连接有焦化废水池。

进一步的，所述喷头为雾化喷头。

进一步的，所述喷头设置在管道的中间位置，所述喷头的数量至少有一个。

进一步的，所述引风机和管道气密连接。

进一步的，所述引风机的引风方向为除尘器二到焦炉烟囱方向。

有益之处：本实用新型通过构造烟道内旋流雾化凝并动力场，使烟气中携带的微细粉尘与废水中的重金属及悬浮物颗粒发生剧烈撞击和湍流混合，并迅速凝并成大颗粒。凝并大颗粒的比电阻明显降低，更易荷电，易被除尘器二捕捉，实现了微细颗粒的高效除尘，焦化废水处理工艺简单巧妙，设备成本较低，旋流雾化焦化废水凝并除尘利用高温烟气废热实现焦化废水的完全蒸发，不需额外的蒸发能耗，更加有利于节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、除尘器一，2、管道，3、SCR反应器，4、空气压缩机，5、水泵，6、焦化废水池，7、除尘器二，8、引风机，9、焦炉烟囱，10、焦炉烟道，11、脱硫塔，12、喷头。