[实用新型]一种3D高铝超薄电子玻璃断板应急处理系统

说明书

本实用新型公开了一种3D高铝超薄电子玻璃断板应急处理系统，它包括锡槽机架，在锡槽机架的外侧壁上设置有支撑座，所述支撑座的顶部通过工字钢支座支撑安装有顶部横梁，所述顶部横梁的另一端通过工字钢支座支撑安装在立柱的顶部，所述顶部横梁的底部通过吊装杆吊装有底部横梁，所述底部横梁的另一端支撑在锡槽机架的侧壁上，所述底部横梁的底部固定有升降装置，所述升降装置的底部安装有电机，所述电机的主轴通过联轴器与复合传动轴相连，所述复合传动轴的末端安装有压轮。而此种系统的安装可以在断板处理上实现及时有效的操作，最大限度缩短断板处理时间，避免事故扩大化，减少玻璃产质量损失，降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及超薄玻璃生产技术领域，特别涉及一种3D高铝超薄电子玻璃断板应急处理系统。

背景技术

目前全国浮法超薄电子玻璃在生产过程中，均不可避免地会因为各种原因造成玻璃板在锡槽出口发生断裂，轻者造成短时间的产质量损失，严重者造成较大的事故，严重制约超薄高铝电子玻璃的产质量输出，给企业带来较大的经济损失。

当锡槽出口玻璃板发生断裂时，若不及时处理，碎裂的玻璃板会在锡槽出口堆积，在锡槽出口锡液面及锡槽沿口富积大量微小玻璃渣，造成玻璃下表出现大量的缺陷，如沾锡、锡伤、下表划伤等。因传统浮法玻璃和超薄高铝电子玻璃在应用方面区别较大，超薄高铝电子主要是应用在电子玻璃主要应用于电子、微电子、光电子领域的一类高技术产品，主要用于制作集成电路。随着超薄玻璃的广泛应用和电子玻璃自身的特殊性，以及制造成本的高位代价，故对高铝超薄电子玻璃的断板控制及处理要求非常之高，有效控制断板的发生及尽力缩短断板处理的时间和时机把握较为重要，在锡槽窄段入口及锡槽出口设置断板应急处理系统尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种3D高铝超薄电子玻璃断板应急处理系统，而此种系统的安装可以在断板处理上实现及时有效的操作，最大限度缩短断板处理时间，避免事故扩大化，减少玻璃产质量损失，降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种3D高铝超薄电子玻璃断板应急处理系统，它包括锡槽机架，在锡槽机架的外侧壁上设置有支撑座，所述支撑座的顶部通过工字钢支座支撑安装有顶部横梁，所述顶部横梁的另一端通过工字钢支座支撑安装在立柱的顶部，所述顶部横梁的底部通过吊装杆吊装有底部横梁，所述底部横梁的另一端支撑在锡槽机架的侧壁上，所述底部横梁的底部固定有升降装置，所述升降装置的底部安装有电机，所述电机的主轴通过联轴器与复合传动轴相连，所述复合传动轴的末端安装有压轮。

所述升降装置包括固定在底部横梁上的升降气缸底座，所述升降气缸底座的侧壁上固定有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆末端安装有电机安装板。

所述电机采用减速电机，并通过锁紧螺栓固定安装在电机安装板上。

所述复合传动轴采用双层结构，其内层采用金属传动轴，在金属传动轴的外部包裹有一层石墨保温套。

所述复合传动轴穿过导向套，所述导向套通过滑动配合安装在锡槽机架的侧壁上。

所述压轮采用石墨材料制成。

本实用新型有如下有益效果：

通过断板应急处理系统与断板报警信号联动，应急石墨压轮随动下压玻璃板，随压轮的转动与玻璃板的作用力及时带动玻璃板继续向前传输，减少锡槽出口玻璃板因断裂停滞的时间，避免因玻璃板温度急剧下降大面积裂碎，从而达到科学、有效处理的目的，达到减少玻璃产量损失、产生缺陷程度及企业人、财、物的投入，进而提供玻璃产质量，一定程度增减企业的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。