[实用新型]一种带式压滤装置

说明书

本实用新型公开了一种带式压滤装置，由凸轮辊同步对压压榨辊系构成，所说的同步对压压榨辊系是由一组、或两组、或三组、或四组、或五组、或六组凸轮辊组成的，每组凸轮辊由一个对压凸轮辊和一个凸轮滤辊构成，对压凸轮辊和凸轮滤辊工作面轴向截面轮廓和轮廓中心相同，两个凸轮辊的凸面和凹面对应安装组合，工作时同步相向转动。与公知的带式压滤装置相比，保留了原有带式压滤装置的功能，压滤压力直接通过凸轮辊平行曲面获得，工作压力可以设定，可直接实现一级、二级、三级和多级压滤，可满足不同的压滤工作目的，扩展了带式压滤装置的使用范围。

技术领域

本实用新型属于固液分离技术领域，具体涉及一种带式压滤装置。

背景技术

带式压滤装置——带式压滤机是工业上常用的固液分离设备，具有自动化程度高、适应性广的特点。目前公知的带式压滤装置由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。带式压滤装置对固液混合物料压滤分离主要由不同直径和作用的圆形辊筒所组成的压榨辊系实现，固液混合物料在上、下滤带夹持中，依次经过压榨辊时，滤带在牵引与传动阻力作用下，滤带产生的张力会形成由小到大的压力梯度，使固液混合物料在分离过程中所受的压榨力不断增高，液体在滤带张力作用下透过滤带逐渐脱除。

为了提高压滤效果，一种方法是在新的压榨辊系中增加了对辊，通过对辊呈轴向线性对缠绕在压榨辊上的滤带进行同步对压，受线性接触面积制约能够提高的压榨压力有限；另一种方法是在新的压榨辊系中增加了高压带与缠绕在压榨辊上的滤带同步运行，与滤带作用力方向一致，使高压带张力与滤带张力叠加在一起，实现了压榨压力的提高。

在上述带式压滤装置的压榨辊系中，增加对辊虽然可以辅助提高压滤压力，但是，由于对辊与滤带为线性接触，随着滤带行走，对辊对滤带施压效果受到接触面积和时间的共同制约，可提升的压滤效果有限；在增加高压带的压榨辊系中，虽然高压带可以直接提升压滤压力，但是，由于高压带施加到滤带上的压力是高压带上的张力，是由高压带上的拉力转化的，受角度影响转化效率不高，且由于高压带行走是摩擦传动，在高压带上可产生的拉力也受到了限制；因此，公知的带式压滤装置较其它压滤装置滤压力低，其应用范围受到了压滤压力的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带式压滤装置，克服了公知带式压滤装置工作压力低的不足，压滤压力直接通过凸轮辊平行曲面获得，扩展了带式压滤装置的使用范围。

本实用新型的技术方案是：一种带式压滤装置，其特征在于所述的带式压滤装置的压榨辊系是一种凸轮辊同步对压压榨辊系，所述的同步对压压榨辊系是由一组、或两组、或三组、或四组、或五组、或六组凸轮辊组成一级对压压榨辊系、二级对压压榨辊系、三级对压压榨辊系或多级对压压榨辊系，每组凸轮辊由一个对压凸轮辊和一个凸轮滤辊构成，所述对压凸轮辊和凸轮滤辊工作面轴向截面轮廓和轮廓中心相同，两个凸轮辊的凸面和凹面对应安装组合，工作时同步相向转动。

优选地，所述的凸轮辊同步对压压榨辊系在多级对压压榨辊系中，各级凸轮辊轮廓周长乘以转速的乘积相等。

优选地，所述的对压凸轮辊和凸轮滤辊工作面轴向截面轮廓是两叶结构、或是三叶结构、或是四叶结构、或是五叶结构、或是六叶结构。

优选地，所述的对压凸轮辊和凸轮滤辊工作面轴向截面轮廓各自增加二分之一上、下滤带与滤饼的厚度后是互为共轭齿廓。

优选地，所述的对压凸轮辊和凸轮滤辊工作面材料是硬质金属材料、或者是硬质非金属、或者是在表面复合了一层橡胶弹性材料、或者是塑胶弹性材料、或者是聚氨酯弹性材料。