[实用新型]一种轧辊轴承座拆装装置

说明书

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，具体涉及一种轧辊轴承座拆装装置，包括固定轧辊的工作台和位于工作台一侧的轴承座拆装小车，工作台上设有一旋转台，旋转台的中心的两侧分别设有滑轨，两个滑轨沿轧辊的长度方向设置且相互平行；滑轨上设有支撑架，支撑架包括支架和支撑板，支撑板与支架的顶部连接且呈一锐角，支架的底部设有与滑轨滑动配合的滑块，位于两侧的支撑板对称设置用于托举轧辊；轴承座拆装小车靠近工作台的一侧面设有废油收集盒，废油收集盒与轴承座拆装小车通过伸缩杆连接，伸缩杆的一端与轴承座拆装小车的侧面铰接，另一端与废油收集盒连接。本实用新型避免拆装时轴承上的润滑油滴漏污染车间，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，具体涉及一种轧辊轴承座拆装装置。

背景技术

目前，轧钢企业所使用的轧机的轧辊直径都较大，所以设置在轧辊两端的轴承座很大，当轴承出现故障对轧辊进行维修时，需要将轧辊两端的轴承座卸下，由于轴承座重量大，所以拆装都十分不方便。现有的轴承座拆装装置一般是在中间设置一个轧辊固定支架，然后在轧辊固定支架的两边设置两台移动大车，然后在每台移动大车安装一套拆装装置，拆装装置结构复杂，耗材较多，不利于节能环保，拆装时轴承上滴落的润滑脂和润滑油已经变质，沾染人体皮肤会引起皮炎、疙瘩，滴落在车间会挥发出有机气体污染车间内的空气，误入口或吸入体内轻者发生肠胃病或肺炎，重者可能导致癌症，严重损害人体健康。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轧辊轴承座拆装装置，解决现有的拆装不便、废油滴落污染车间的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种轧辊轴承座拆装装置，包括固定轧辊的工作台和位于工作台一侧的轴承座拆装小车，所述工作台上设有一旋转台，所述旋转台的中心的两侧分别设有滑轨，两个所述滑轨沿轧辊的长度方向设置且相互平行；

所述滑轨上设有支撑架，所述支撑架包括支架和支撑板，所述支撑板与所述支架的顶部连接且呈一锐角，所述支架的底部设有与所述滑轨滑动配合的滑块，位于两侧的所述支撑板对称设置用于托举轧辊；

所述轴承座拆装小车靠近工作台的一侧面设有废油收集盒，所述废油收集盒与所述轴承座拆装小车通过伸缩杆连接，所述伸缩杆的一端与所述轴承座拆装小车的侧面铰接，另一端与所述废油收集盒连接。

进一步的，两个所述滑轨的两端部之间分别设有基座，所述基座上设有用于放置轧辊端部的弧形的凹槽。

进一步的，所述支架包括横梁和设置在横梁两端的竖梁，两个所述竖梁竖直向下且相互平行，两个所述竖梁的底部分别设有与所述滑轨相适配的滑块。

进一步的，所述伸缩杆包括可滑动连接的第一滑杆和第二滑杆，所述第二滑杆套设在第一滑杆内。

进一步的，所述轴承座拆装小车包括行走小车和设于行走小车上的操作台，所述操作台上设有一个液压缸驱动的拆装台，所述拆装台上设有轴承座卡紧机构。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置对称的可以移动的支撑板用于托举和固定轧辊的中部，避免旋转台旋转和拆卸时轧辊移动，轴承座拆装小车侧面设置废油收集盒回收废油，设置伸缩杆调节废油收集盒的位置，保证润滑油能够落入废油收集盒内，避免人体沾染润滑油损害健康及润滑油滴落挥发出来的有机气体污染车间空气，可以保护环境，轧辊拆装时固定在一个能180度旋转的旋转台上，利用一套拆卸设备就能完成轧辊两端的轴承座拆装，耗材少，节约电能，避免使用两套拆卸装备耗材和电能加倍。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的轧辊轴承座拆装装置的结构示意图；

标号说明：1、工作台；2、旋转台；3、滑轨；4、支撑架；41、支架；