[实用新型]圆跳动小的环槽锪钻

说明书

本实用新型公开了一种圆跳动小的环槽锪钻，包括由刀柄部、刀身部和刀头部构成的一体式槽锪钻，刀身部轴向方向开设有导杆安装孔，导杆安装孔内安装有导杆，导杆和导杆安装孔的底部之间设有弹簧，导杆侧壁设有腰槽，与腰槽对应的刀身部侧壁设有螺纹孔，螺纹孔内设有底部嵌入腰槽的螺钉。本实用新型具有很好地保证了圆跳动要求、制造难度较小、制造的合格率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种环槽锪钻，特别是一种圆跳动小的环槽锪钻。

背景技术

环槽锪钻是机械加工领域中的一种刀具，实用于环槽的加工，目前使用的环槽锪钻普遍使用附图3的结构，这种环槽锪钻为分体式结构，其刀身部11a和刀柄部10a通过螺纹连接成一体，需要保证刀身部11a的轴线和刀柄部10a的轴线在同一直线上，制造精度要求高，制造难度大，难以保证其圆跳动，因为螺纹连接本身间隙就大，即便在制造时一对一的拧紧加工保证了跳动，只要刀柄部10a动过重新拧入，其跳动都会变，以往制造过程中，合格率不到3/10，不仅浪费人力物力，还大大影响了产品分厂的生产进度，环槽锪钻在长时间使用后容易磨损，修理时，由于刀身部11a和刀柄部10a装配要求高，单独更换容易出现跳动差的问题，普遍需要对其进行整体更换，维修困难，维修成本高。因此，现有的环槽锪钻存在圆跳动难以得到保证、制造难度大、制造的合格率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种圆跳动小的环槽锪钻。它具有很好地保证了圆跳动要求、制造难度较小、制造的合格率高的优点。

本实用新型的技术方案：圆跳动小的环槽锪钻，包括由刀柄部、刀身部和刀头部构成的一体式槽锪钻，刀身部轴向方向开设有导杆安装孔，导杆安装孔内安装有导杆，导杆和导杆安装孔的底部之间设有弹簧，导杆侧壁设有腰槽，与腰槽对应的刀身部侧壁设有螺纹孔，螺纹孔内设有底部嵌入腰槽的螺钉。

前述的圆跳动小的环槽锪钻中，所述导杆安装孔底部所对应的刀身部侧壁设有透气孔。

前述的圆跳动小的环槽锪钻中，所述刀头部的截面形状为圆环形，刀头部和导杆之间形成有环形间隙。

前述的圆跳动小的环槽锪钻中，所述导杆在导杆安装孔外部的端面高出刀头部的端面。

与现有技术相比，本实用新型通过将刀柄部、刀身部和刀头部设计成一体式结构，相比于现有分体式的刀柄和刀身，两者装配以后的轴线难以在同一直线，制造时圆跳动很难保证的现状，本实用新型的刀柄部和刀身部的轴线始终在同一直线，制造时能很好地保证圆跳动要求，减少了加工难度、提高了制造精度，由于本实用新型很好地保证了圆跳动要求，无需考虑刀柄部和刀身部之间的装配，因此制造的合格率高；本实用新型的导杆上设有腰槽，与腰槽对应的刀身部侧壁设有螺纹孔，通过在螺纹孔内安装螺钉，并将螺钉底部嵌入腰槽内以将导杆进行限位，使导杆不会从导杆安装孔脱落，很好地解决了导杆的固定问题，腰槽实质上为一滑轨，导杆底部与导杆安装孔底部之间设有弹簧，本实用新型在使用过程中导杆接触产品的引导孔后开始进刀，利用弹簧的伸缩控制好导杆，即可加工出合格产品，操作方便。

另外，导杆安装孔底部所对应的刀身部侧壁设有透气孔，导杆压缩导杆安装孔部分的空间时可以平衡气压；导杆在使用过程中来回滑动，时间长了导杆和与之配合的孔都就会磨损，这时，本实用新型只须以刀柄部为基准，坐标磨磨孔，再使用新的导杆即可，便于修理，维修成本低。

综上，本实用新型具有很好地保证了圆跳动要求、制造难度较小、制造的合格率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是一体式槽锪钻的结构示意图；

图3是现有的环槽锪钻的结构示意图。