[实用新型]一种超大型自行管道运输装置

说明书

本实用新型公开了一种超大型自行管道运输装置，为H型钢围成的框架，所述框架下方四个角设有滚轮，上方设有钢立柱和管道托架，所述钢立柱竖直设置在框架的四个角上,所述管道托架的两端与钢立柱固定连接，所述管道托架下方的框架侧边上设有支撑腹板，所述支撑腹板竖直设置在框架的槽内。本实用新型设置管道托架对大型管道进行承载和限位，对管道进行支撑和固定，保证运输时管道的稳定；利用H型钢的结构特性，并在放置管道的框架槽内下方设置支撑腹板，加强结构稳定性，保证安全性；本实用新型整体结构简单、紧凑，高度低，有利于降低大型管道运输时的空间限制。

技术领域

本实用新型涉及大型管道运输技术领域，具体涉及一种超大型自行管道运输装置。

背景技术

目前，室内大口径管道运输多以手动葫芦及地坦克运输为主。但是这种运输方式存在下述问题：大口径管道运输时，将地坦克安装在结构梁上，管道运输长度越长，地坦克安装数量越多，当数量不足时，将前部的地坦克拆卸下来，安装在后部，但是往往会造成施工进度缓慢，安全性能不高及成本消耗过大。自行管道运输可以减小成本，提高施工效率，解决因不断更换地坦克导致螺栓固定不牢的安全因素。

实用新型内容

本实用新型提供一种超大型自行管道运输装置，解决目前运输大型管道时施工进度慢，成本高，安全性差的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种超大型自行管道运输装置，其特征是，包括框架，所述框架为H型钢围成的矩形框架，所述框架的下方设有滚轮，上方设有钢立柱和管道托架，所述钢立柱竖直设置在框架的四个角上，所述管道托架设置在与滚轮运动方向垂直的框架的侧边上，所述管道托架的两端与钢立柱固定连接，所述管道托架下方的框架侧边上设有支撑腹板，所述支撑腹板竖直设置在框架的槽内。

进一步的，所述管道托架为分体式结构，包括四条托架板，两条一组设置在框架相对的两条侧边上，所述框架的侧边上的托架板对称设置，所述托架板一端固定在钢立柱的顶端，另一端固定在框架的上表面。

进一步的，所述管道托架为一体式结构，包括两条托架板，分别位于框架相对的两条侧边上，所述托架板的两端与钢立柱固定连接，中部固定在框架的上表面上。

进一步的，所述管道托架的斜边与框架的夹角为30°-60°。

进一步的，所述滚轮通过连接板与框架连接，所述连接板竖直设置在框架的底面，所述滚轮通过轴承固定在两块连接板之间，所述滚轮的运动方向与放置管道的方向一致。

进一步的，所述支撑腹板设置在框架的同一侧边的两侧槽内，同一槽内的支撑腹板间隔设置。

进一步的，所述框架采用H型钢焊接而成。

进一步的，所述钢立柱为H型钢，焊接连接在框架的上表面。

进一步的，所述管道托架与框架焊接连接。

本实用新型有益效果如下：

设置管道托架对大型管道进行承载和限位，对管道进行支撑和固定，保证运输时管道的稳定；

利用H型钢的结构特性，并在放置管道的框架槽内下方设置支撑腹板，加强结构稳定性，保证安全性；

本实用新型整体结构简单、紧凑，高度低，有利于降低大型管道运输时的空间限制。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例二的结构示意图。

附图标记：1-框架，2-滚轮，21-连接板，3-管道托架，31-托架板，4-钢立柱，5-支撑腹板。

具体实施方式