[实用新型]一种注塑风轮的上模结构

说明书

一种注塑风轮的上模结构，包括自下而上依次设置的底板、腔体板及面板；底板上设有安装孔，安装孔内嵌装有上型腔板，上型腔板底部的中心设有贯通上型腔板底面的输出口，输出口上方连接有贯通上型腔板上表面的第一腔体；腔体板内设有贯通其上表面的容纳腔，腔体板底部设有上下两端分别与容纳腔和第一腔体连通的第二腔体；容纳腔内设置有流道板，流道板底部设有注料座，注料座向下伸入第二腔体和第一腔体中，注料座底部设有注料头，注料头嵌装入输出口内，注料头底部的中心设有注料口；面板上嵌装有具有阀杆的阀体，阀杆向下穿过面板、流道板和腔体板并延伸至注料口。本实用新型阀体驱动阀杆下移穿出注料口时，能够将残留在注料口底部的冷却料推掉。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑风轮的上模结构。

背景技术

现有技术中，注塑风轮的模具包括上模结构以及与上模结构配合的下模结构，上模结构进行风轮的注塑后，上模结构的出料位置残留有小量的冷却料，冷却料会被带入到下一个加工的风轮中，影响风轮的加工质量，存在一定的局限性。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少克服上述现有技术存在的不足之一，而提供一种注塑风轮的上模结构，其阀体驱动阀杆下移穿出注料口时，能够将残留在注料口底部的冷却料推掉并脱离注料口。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种注塑风轮的上模结构，包括自下而上依次设置的底板、腔体板及面板；

所述底板上设有安装孔，安装孔内嵌装有上型腔板，上型腔板底部的中心设有贯通上型腔板底面的输出口，输出口上方连接有贯通上型腔板上表面的第一腔体；

所述腔体板内设有贯通其上表面的容纳腔，腔体板底部设有上下两端分别与容纳腔和第一腔体连通的第二腔体；

所述容纳腔内设置有流道板，流道板底部设有注料座，注料座向下伸入第二腔体和第一腔体中，注料座底部设有注料头，注料头嵌装入输出口内，注料头底部的中心设有注料口；

所述面板上嵌装有具有阀杆的阀体，阀杆向下穿过面板、流道板和腔体板并延伸至注料口。

所述流道板上表面的中心设有入料口，流道板内设有入料通道，入料通道的输入端与入料口连通；

所述注料座内设有出料通道，出料通道的输入端与入料通道的输出端连通，出料通道的输出端与注料口连通，阀杆下部位于出料通道内。

所述入料通道包括依次连通的第一竖向通道、第一横向通道及第二竖向通道，第一竖向通道的输入端与入料口连通，第二竖向通道的输出端与出料通道连通。

所述出料通道包括自上而下依次连通的第一竖直通道及第二竖直通道，第一竖直通道贯通注料座顶部并与第二竖向通道的输出端连通，第二竖直通道的输出端与注料口连通；

所述阀体驱动阀杆上移脱离注料口，注料口被打开；所述阀体驱动阀杆下移伸入注料口，注料口被关闭。

所述流道板上表面和下表面分别设有嵌装有加热组件。

所述流道板通过紧固件固定设置在容纳腔内，容纳腔底部设有限位支柱，流道板底部对应限位支柱设有限位孔，限位支柱伸入限位孔内，流道板底面与容纳腔底面之间留有间隔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的剖视图。

图2为本实用新型一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的分解图。

图4为本实用新型一实施例注料座的结构示意图。