[实用新型]一种砂轮制造机的自动进料装置

说明书

本实用新型涉及一种砂轮制造机，特别涉及一种砂轮制造机的自动进料装置。包括有机架、设于机架上的旋转台及设于旋转台上的砂轮模腔，所述的旋转台的一侧设有对砂轮模腔自动上料的进料装置，该进料装置包括有设于机架一侧的安装架，该安装架顶部设有料斗，料斗下方设有进料通道，进料通道下方设有进料口，安装架上设有将进料口关闭或打开的开关组件，所述的进料口设于砂轮模腔上方，所述的砂轮模腔内设有将磨料抹均的均料机构。所述的开关组件包括有开关板，所述的进料通道下方设有一个转料斗，进料口设于转料斗底部，所述的开关板盖合在进料口上一端与转料斗铰接，另一端通过驱动机构与安装架连接。

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮制造机，特别涉及一种砂轮制造机的自动进料装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

砂轮由多层颗粒状磨料及设于各层磨料之间的网格组成，在生产过程中，需将颗粒状磨料一层一层填好形成轮状，在填料过程中，将颗粒状砂料填放到砂轮模腔中，砂轮制造机包括有旋转台及设于旋转台上的若干模腔，通过旋转台带动模腔的旋转，在旋转的过程中，通过进料装置对模腔进料，旋转台的一侧设有对模腔进料的进料装置，而目前的进料装置结构复杂，不能实现对每个模腔自动上料。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种能对旋转台上的每个模腔进行自动进料的砂轮制造机的自动进料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种磨料传送机的进料装置，包括有机架、设于机架上的旋转台及设于旋转台上的砂轮模腔，所述的旋转台的一侧设有对砂轮模腔自动上料的进料装置，该进料装置包括有设于机架一侧的安装架，该安装架顶部设有料斗，料斗下方设有进料通道，进料通道下方设有进料口，安装架上设有将进料口关闭或打开的开关组件，所述的进料口设于砂轮模腔上方，所述的砂轮模腔内设有将磨料抹均的均料机构。

优选的，所述的开关组件包括有开关板，所述的进料通道下方设有一个转料斗，进料口设于转料斗底部，所述的开关板盖合在进料口上一端与转料斗铰接，另一端通过驱动机构与安装架连接。

优选的，所述的驱动机构包括有气缸及气缸轴，所述的安装架上设有安装板，安装板上设有气缸座，气缸设于气缸座上，开关板与转料斗铰接的另一端上设有轴座，所述的气缸轴一端与气缸连接，另一端通过转轴与轴座连接。

优选的，所述的进料口为斜面，所述的开关板为与进料口适配的斜面板，开关板设置轴座的一端低于另一端。

优选的，所述的均料机构包括有均料板及均料气缸，所述的机架顶部设有设有气缸安装板，均料气缸设于气缸安装板上，所述的均料板设于砂轮模腔内并通过均料气缸轴与均料气缸连接，所述的砂轮模腔底部设有促使均料板在砂轮模腔内旋转的旋转机构。

优选的，所述的旋转机构包括有电机、小齿轮及大齿轮，所述的电机设于机架底部，所述的小齿轮通过电机轴与电机连接，所述的大齿轮与小齿轮啮合，所述的大齿轮上设有一端与大齿轮连接，另一端穿过砂轮模腔置于砂轮模腔内部的旋转轴，该旋转轴顶部设有锥形块，所述的均料气缸轴底部设有旋转块，该旋转块底部设有能套在锥形块上的锥形孔，所述的均料板与旋转块连接。

优选的，所述的转料斗下方设有导料板，该导料板与安装架连接，导料板呈U形且导料板为斜面。

优选的，所述的砂轮模腔为圆形腔。