[实用新型]烟水管相结合的蒸汽锅炉

说明书

本实用新型公开了一种烟水管相结合的蒸汽锅炉，属于锅炉技术领域。其解决了现有技术中水管锅炉占用空间大以及烟管锅炉管板容易开裂、过热器和烟管容易积灰且较难清理的缺陷。其主要包括炉膛、过热器、锅壳、省煤器，所述炉膛内安装全膜式壁，炉膛一侧设置出烟口，出烟口内安装多根烟管，所述锅壳包括管板和壳体，管板分别安装在壳体两端，管板上开设穿孔，所述烟管分别穿过两侧管板上的穿孔并与管板焊接固定，所述锅壳一侧通过烟箱连接省煤器；所述省煤器上安装有省煤器集箱，省煤器集箱连接锅壳，所述炉膛上安装上集箱和下集箱，所述锅壳连接下集箱，上集箱连接锅壳，所述锅壳顶部连接过热器。本实用新型用于产生过热蒸汽。

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体地说，尤其涉及一种烟水管相结合的蒸汽锅炉。

背景技术

随着市场竞争的的越来越激烈，不断降低企业的成本已经成为各企业必须面对的问题。而现有的水管锅炉为了满足受热面积的要求，一般受热面都布置的很高，占用空间很大，而烟管锅炉虽然占用面积小，但运行中存在管板易开裂、过热器和烟管容易积灰且较难清理等诸多问题，这都给企业的建设和运行增加了成本。

发明内容

本实用新型目的是提供一种烟水管相结合的蒸汽锅炉，以克服现有技术中水管锅炉占用空间大以及烟管锅炉管板容易开裂、过热器和烟管容易积灰且较难清理的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种烟水管相结合的蒸汽锅炉，包括炉膛、过热器、锅壳、省煤器，其特征在于：所述炉膛内安装全膜式壁，炉膛一侧设置出烟口，出烟口内设置多根烟管，所述锅壳包括管板和壳体，管板分别安装在壳体两端，管板上开设穿孔，所述烟管分别穿过两侧管板上的穿孔并与管板焊接固定，所述锅壳一侧通过烟箱连接省煤器；所述省煤器上安装有省煤器集箱，省煤器集箱连接锅壳，所述炉膛上安装上集箱和下集箱，上集箱和下集箱通过全膜式壁连接，所述锅壳连接下集箱，上集箱连接锅壳，所述锅壳顶部连接过热器。

进一步地，所述管板是拱形管板。

进一步地，所述烟管是单回程螺纹烟管。

进一步地，所述省煤器采用H型翅片管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用烟水管相结合的蒸汽锅炉，使锅炉结构紧凑，实现单层布置，占地面积小，而且安全可靠。

2、在炉膛内布置全膜式壁，解决了低炉膛高度时炉膛出口温度高的问题，避开了灰熔点，从而避免了熔融状态的烟灰凝结在过热器管壁和烟管内，造成凝结积灰，影响传热的问题。

3、管板采用了拱型管板，提高了管板的柔性，从而减少管板与壳体焊缝的热应力，有效地防止了管板开裂。

4、烟管采用螺纹烟管可以强化传热，减少烟管根数，进而缩小锅壳直径，节约了钢材，进一步采用单回程螺纹烟管，消除了双回程螺纹烟管引起的烟管与管板焊缝的热应力。

5、省煤器采用H型翅片管，强化传热，节约钢材，同时又避免了常规螺旋翅片管积灰清理较难的问题。

6、安装周期短，节约了锅炉安装基建的费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部示意图。

图中：1、进料装置；2、炉排；3、炉膛；4、过热器；5、锅壳；6、鼓风机；7、省煤器；8、除尘器；9、烟风道；10、引风机；11、烟囱；12、烟管；13、管板；14、省煤器集箱；15、上集箱；16、下集箱；17、全膜式壁；18、H型翅片管；19、壳体；20、下降管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：