[实用新型]一种金属注射成形坯件脱脂装置

说明书

本实用新型公开的一种金属注射成形坯件脱脂装置，包括固定底板，所述固定底板的上部安装有催化箱和储酸瓶，所述催化箱位于储酸瓶的一侧，所述催化箱的端面安装有控制面板和柜门，所述控制面板位于柜门的上方，所述柜门的端面设置有螺纹观察孔和调节把手，所述螺纹观察孔位于调节把手的一侧，所述螺纹观察孔的内部螺纹安装有观察圆板，所述储酸瓶的上部安装有一号玻璃管，且一号玻璃管的一端安装有抽吸泵。本实用新型所述的一种金属注射成形坯件脱脂装置，能够方便的对散热窗进行清扫，减少了散热窗的清扫压力，能够根据坯件的具体大小进行调节使用，能够时刻观察到金属注射成形坯件脱脂装置的内部脱脂过程，为观察记录脱脂工作带来便利。

技术领域

本实用新型涉及坯件脱脂领域，特别涉及一种金属注射成形坯件脱脂装置。

背景技术

金属注射成形坯件脱脂装置，是一种用于坯件脱脂的装置，实际使用具有便于安装、操作简单、脱脂效率高等优点，广泛应用于坯件脱脂领域，金属注射成形是从塑料注射成形行业中引申出来的新型粉末冶金近净成形技术，但在现有金属注射成形中的脱脂环节一直困扰着人们；长时间使用金属注射成形坯件脱脂装置时，散热窗的表面会沾染大量灰尘，现有金属注射成形坯件脱脂装置的散热窗大多与催化箱固定连接，不方便对散热窗进行清理，金属注射成形的坯件存在各种规格，体积大小无法固定，但现有的金属注射成形坯件脱脂装置无法根据坯件的大小进行调节使用，降低金属注射成形坯件脱脂装置的使用实用性，在实际使用金属注射成形坯件脱脂装置时，无法时刻观察到金属注射成形坯件脱脂装置的内部工作情况，为观察记录脱脂工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属注射成形坯件脱脂装置，可以有效解决背景技术中不方便对散热窗进行清理、现有的金属注射成形坯件脱脂装置无法根据坯件的大小进行调节使用、无法时刻观察到金属注射成形坯件脱脂装置的内部工作情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属注射成形坯件脱脂装置，包括固定底板，所述固定底板的上部安装有催化箱和储酸瓶，所述催化箱位于储酸瓶的一侧，所述催化箱的端面安装有控制面板和柜门，所述控制面板位于柜门的上方，所述柜门的端面设置有螺纹观察孔和调节把手，所述螺纹观察孔位于调节把手的一侧，所述螺纹观察孔的内部螺纹安装有观察圆板，所述储酸瓶的上部安装有一号玻璃管，且一号玻璃管的一端安装有抽吸泵，所述抽吸泵的一端安装有二号玻璃管，且二号玻璃管的一端与催化箱的上部连接，所述催化箱的上部安装有排烟管，所述催化箱的内部焊接安装有放置调节板，所述催化箱的后端焊接安装有散热箱，所述催化箱的一侧焊接安装有氮气注入口。

优选的，所述控制面板的端面安装有电源开关、调速开关、定时开关、工作指示灯和数码显示屏。

优选的，所述观察圆板的外部侧壁设置有外螺纹，所述观察圆板的内部固定安装有透明密封板。

优选的，所述催化箱的内部两侧均焊接安装有三组卡槽板，两组所述卡槽板的内部安装有挡板，所述放置调节板的下部焊接安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与催化箱的内部底面连接。

优选的，所述放置调节板的上部与两组挡板的下部接触，所述伸缩弹簧通过焊接方式与催化箱固定连接。

优选的，所述散热箱的后端安装有固定把手，所述散热箱的侧面均设置有散热窗，所述散热箱的端面焊接安装有第一安装座，且第一安装座的一端焊接安装有调节弹簧，所述调节弹簧的一端焊接安装有第二安装座，且第二安装座的一端通过焊接方式与催化箱的后端固定连接。

优选的，所述固定把手的后端安装有两组固定螺丝，所述固定把手通过两组固定螺丝与散热箱固定连接。