[实用新型]一种无损检测卷烟烟支孔洞情况的设备

说明书

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种无损检测卷烟烟支孔洞情况的设备，包括检测机构和数据处理系统；所述检测机构包括用于夹持并旋转待检测烟支的旋转夹持器和用于捕捉孔洞图像的成像机构；所述数据处理系统与成像机构信号连接，所述检测机构还包括用于承载烟支的活动底盘和光源；所述活动底盘的中间位置开设有透光孔，所述透光孔的直径尺寸小于烟支的直径尺寸；所述光源安装于待检烟支正下方，并发出光线照射在待检烟支上。其目的是：克服现有装置无法无损测量在线接装纸打孔烟支孔洞尺寸问题，满足对在线接装纸打孔烟支打孔质量有效监控的需要，进而达到控制滤嘴通风率稳定性和在线激光打孔设备运行状况的目的。

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种无损检测卷烟烟支孔洞情况的设备。

背景技术

随着人们对烟草制品安全性的愈发重视,烟草行业在降低卷烟烟气焦油量及CO量的方面做出了诸多努力。卷烟通风技术是一项简单有效的降低烟气中焦油量及CO量手段，主要通过卷烟纸透气、接装纸预打孔及烟支在线打孔等方式实现。

烟支在线打孔通常是在烟支卷接过程中，利用高能激光束在烟支滤嘴端，穿透接装纸及滤棒成型纸，形成微小孔洞，从而增大烟支滤嘴通风率。孔洞面积、孔洞数量、孔洞排数、孔带宽度、与滤嘴通风率，通风率稳定性、常规烟气成分释放量，及七种有害成分的释放量均显著相关。

激光打孔在卷烟生产上的应用有几十年的时间，但因其安装位置空间狭小、打孔速度快、激光脉冲时间短、远红外CO₂激光的不可见性，所以无法直接观察到烟支表面孔洞形成情况。现有对烟支孔洞情况的检测主要是抽样将接装纸展平进行检测，这样会破坏烟支完整性，造成检测烟支的浪费。因此，需要一种无损检测烟支接装纸孔洞形成情况的装置。

实用新型内容

针对现有烟支孔洞测量技术存在的不足，本实用新型提供一种无损检测卷烟烟支孔洞情况的设备，克服现有装置无法无损测量在线接装纸打孔烟支孔洞尺寸问题，满足对在线接装纸打孔烟支孔洞质量有效监控的需要，进而达到控制滤嘴通风率稳定性和在线激光打孔设备运行状况的目的。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种无损检测卷烟烟支孔洞情况的设备，包括检测机构和数据处理系统；

所述检测机构包括用于夹持并旋转待检测烟支的旋转夹持器和用于捕捉孔洞图像的成像机构；

所述数据处理系统与成像机构信号连接，所述检测机构还包括用于承载烟支的活动底盘和光源；

所述活动底盘的中间位置开设有透光孔，所述透光孔的直径尺寸小于烟支的直径尺寸；

所述光源安装于待检烟支正下方，并发出光线照射在待检烟支上。

进一步限定，所述活动底盘上方设有套筒，所述套筒套设在待检测烟支上，所述套筒于待检测烟支的孔洞对应的位置开设有缺口，所述成像机构安装在缺口内。

进一步限定，所述套筒上部呈漏斗状。这样的结构设计，使得烟支更容易掉入套筒，实用性更强。

进一步限定，所述光源安装于透光孔内，所述活动底盘侧方安装有移动气缸，所述移动气缸的伸缩杆与活动底盘固定连接。这样的结构设计，在旋转夹持器把烟支松开后，活动底盘向一侧移动，即可使得烟支从套筒中掉落，然后使活动底盘复位，即可进行下一轮的烟支检测。

进一步限定，所述光源位于活动底盘下方，所述活动底盘的运动轨迹为上下移动，所述光源与活动底盘之间的距离尺寸不小于烟支的长度尺寸，所述活动底盘侧下方于活动底盘和光源之间还设有横向推动机构。这样的结构设计，在旋转夹持器把烟支松开后，活动底盘不向一侧移动，而是向下移动，即可使得烟支从套筒中掉落，再使用横向推动机构把从套筒中掉落的烟支横向推开，然后使活动底盘复位，即可进行下一轮的烟支检测。