[实用新型]一种用于搅拌机的振动装置

说明书

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种用于搅拌机的振动装置，包括振动传动装置、传动轴、轴承Ⅰ、轴承座Ⅰ、轴承Ⅱ、轴承座Ⅱ、搅拌轴，所述传动轴贯穿所述轴承座Ⅰ设置并通过至少两个所述轴承Ⅰ支撑在所述轴承座Ⅰ内，所述传动轴的一端与所述振动传动装置相连，所述传动轴的另一端与所述轴承座Ⅱ固连，所述轴承座Ⅱ通过所述轴承Ⅱ与所述搅拌轴一端的轴头相连，所述传动轴的回转中心线与所述轴承Ⅱ的外滚道轴线偏移设置。本实用新型提供的用于搅拌机的振动装置具有结构简单、振动作用效果好、可靠性高的优点。

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，尤其涉及一种用于搅拌机的振动装置。

背景技术

搅拌机是一种能够将多种原材料进行搅拌混合，使之成为一种特定混合物的机器。按照搅拌方式可分为强制式搅拌机和自落式搅拌机两大类，其中强制式搅拌机因其具有搅拌质量好、搅拌效率高的特点而备受客户青睐，是目前国内外主流的搅拌设备。随着用户对搅拌质量要求的不断提高及新材料尤其是更难搅拌的材料不断涌现，对传统搅拌设备的技术性能及可靠性提出了更高的要求。以水泥混凝土搅拌机为例：传统的强制式搅拌机属于“静力搅拌”，普遍存在着能源和原材料消耗高，混凝土微细观搅拌不均匀，材料适应性差等问题。如果把搅拌后宏观上均匀的混凝土中的水泥浆放在显微镜下观察，微观上仍存在10%~20%的水泥颗粒“结团”现象，影响混凝土的搅拌质量和混凝土构件的耐久性。

振动搅拌技术已被国内外公认是提高搅拌质量和效率最经济的方法之一。从上世纪30年代至今，国内外学者研究结果表明：振动搅拌能够使混合料中的颗粒运动速度增大，增加有效碰撞次数，有效减小水泥颗粒“结团”现象，显著增强骨料与水泥石间的界面粘结强度，改善混凝土中最为薄弱的环节，提高混凝土强度，改善混凝土微细观结构，延长混凝土构件的耐久性。振动装置是振动搅拌设备的核心，但由于振动搅拌技术产业化发展较晚，随着混合料种类的增多和对搅拌质量要求的提高，现有振动搅拌机上的振动装置在结构、振动作用效果及可靠性等方面仍有进一步提升的空间。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有振动搅拌机的振动装置普遍存在着结构、振动作用效果及可靠性等有待进一步提升的问题，而提供一种结构更简单、振动作用效果更好、可靠性更高的振动装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于搅拌机的振动装置，包括振动传动装置、传动轴、轴承Ⅰ、轴承座Ⅰ、轴承Ⅱ、轴承座Ⅱ、搅拌轴，所述传动轴贯穿所述轴承座Ⅰ设置并通过至少两个所述轴承Ⅰ支撑在所述轴承座Ⅰ内，所述传动轴的一端与所述振动传动装置相连，所述传动轴的另一端与所述轴承座Ⅱ固连，所述轴承座Ⅱ通过所述轴承Ⅱ与所述搅拌轴一端的轴头相连，所述传动轴的回转中心线与所述轴承Ⅱ的外滚道轴线偏移设置，所述轴承Ⅱ的外滚道轴线指的是轴承Ⅱ的外滚道沿所述传动轴轴向的中心线。

进一步的，所述传动轴与所述轴承座Ⅱ之间止口配合，所述止口内表面或外表面可以是非圆面，且优选所述传动轴端部为凸止口，所述轴承座Ⅱ端部为凹止口，装配后，所述传动轴的回转中心线与所述轴承Ⅱ的外滚道轴线偏移设置；也可以采用所述传动轴端部为凹止口，所述轴承座Ⅱ端部为凸止口。

进一步的，所述传动轴与所述轴承座Ⅱ之间止口配合后焊接，优选所述传动轴凸止口外圆中心线相对所述传动轴的回转中心线偏心设置；如前所述，所述传动轴与所述轴承座Ⅱ之间止口配合可以相互取反，在此不再赘述。

进一步的，所述传动轴与所述轴承座Ⅱ之间止口配合，优选所述轴承座Ⅱ凹止口内孔相对所述轴承座Ⅱ外圆偏心设置，装配后，所述传动轴的回转中心线与所述轴承Ⅱ的外滚道轴线偏移设置；如前所述，所述传动轴与所述轴承座Ⅱ之间止口配合可以相互取反，在此不再赘述。