[实用新型]一种铝棒加热炉烟气收集排出装置

说明书

本实用新型公开了涉及铝棒加热炉烟气收集排出装置技术领域，具体为一种铝棒加热炉烟气收集排出装置，包括耐腐蚀进气管、二次消解池、连接管件和干燥室，耐腐蚀进气管的内部设有消解液，二次消解池的内部插设有耐腐蚀进气管，耐腐蚀进气管的顶部伸出二次消解池的顶部，耐腐蚀进气管的底部与出气仓的顶部连通，出气仓为有同一底面的两组圆台状壳体拼接而成的结构。本实用新型中出气仓将烟气进行初步分散，并使得后的分散烟气在一次消解池内进行初步消解，消解过后的烟气再从微孔中溢出进行二次分散，并在二次消解池的内部进行二次消解，使得二氧化碳和二氧化硫的消解更加的彻底，避免二氧化碳和二氧化硫排放到空气中。

技术领域

本实用新型涉及铝棒加热炉烟气收集排出装置技术领域，具体为一种铝棒加热炉烟气收集排出装置。

背景技术

在铝型材的而生产过程中，首先需要浇铸铝棒，将铝棒剪切成指定长度，然后将铝棒放倒加热炉中进行加热，加热后的铝棒可采用挤压机挤压成指定的铝型材。

目前的许多老厂房采用的仍然是煤加热或燃气进行加热的方式，这两种加热方式会产生较多的二氧化硫和二氧化碳气体，若这些气体不经过处理就排放到大气中，将会对环境造成很大的危害，会导致酸雨的产生，而目前的工厂仅采用将烟囱加高的方式，并未对烟气中的有害气体进行处理。

虽然也有少数有条件的大厂对烟气进行处理，目前多采用的是将烟气通入消解池中进行中和反应除去酸性气体，但往往由于烟气与消解液的接触时间过短、接触面积小，从而导致烟气中的酸性气体除去不彻底。

为此，我们提出了一种铝棒加热炉烟气收集排出装置以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝棒加热炉烟气收集排出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒加热炉烟气收集排出装置，包括耐腐蚀进气管、二次消解池、连接管件和干燥室，所述耐腐蚀进气管的内部设有消解液，所述二次消解池的内部插设有耐腐蚀进气管，所述耐腐蚀进气管的顶部伸出二次消解池的顶部，所述耐腐蚀进气管的底部与出气仓的顶部连通，所述出气仓为有同一底面的两组圆台状壳体拼接而成的结构，出气仓的底部固定焊接在二次消解池的底部内壁的表面，所述出气仓位于一次消解池的内部，所述二次消解池的顶端侧壁与连接管件的一端连通，所述连接管件的另一端与干燥室的底端连通，所述干燥室的左、右侧壁均开设有卡槽，卡槽与多孔石灰板的外侧端相互卡接。

优选的，所述出气仓的底部边缘开设有出气狭缝，所述出气狭缝设有多组，多组出气狭缝在出气仓的底部边缘均匀排列。

优选的，所述一次消解池的边缘设有微孔，微孔的外端口倾斜朝下，且微孔在一次消解池的边缘呈等距环形排列。

优选的，所述耐腐蚀进气管的边缘固定设有网板，所述网板为扇形结构，且网板在耐腐蚀进气管的径向上呈等距错位排列。

优选的，所述多孔石灰板的底部表面设有锥形凸起,锥形凸起在多孔石灰板的底部呈矩阵形式排列。

优选的，所述多孔石灰板为矩形结构，多孔石灰板设有多组，多组多孔石灰板在干燥室的左、右侧壁呈等距错位排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中出气仓将烟气进行初步分散，并使得后的分散烟气在一次消解池内进行初步消解，消解过后的烟气再从微孔中溢出进行二次分散，并在二次消解池的内部进行二次消解，使得二氧化碳和二氧化硫的消解更加的彻底，避免二氧化碳和二氧化硫排放到空气中；

2.本实用新型中的多孔石灰板可将消解过后的烟气中的水分除去，从而将消解液除去，避免腐蚀性的消解液释放到空气中，且多孔石灰板的底部设有呈矩阵排列的锥状凸起，增大了烟气与多孔石灰板底部的接触面积，从而使得水分的除去更加的彻底。

附图说明