[实用新型]一种锂离子动力电池生产用包装铝板折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种锂离子动力电池生产用包装铝板折弯装置，包括底座、收纳箱、折弯模具和控制面板，所述底座底部外壁的四角均设置有支撑脚，且底座顶部外壁的四侧均设置有连接架，四个连接架的顶端设置有同一个顶台，所述顶台底部外壁的两侧均设置有一号丝杠，且两个一号丝杠的外壁设置有同一个折弯机构，所述顶台的顶端设置有两个一号电机，且一号电机的输出轴通过斜齿轮与一号丝杠形成传动配合，所述连接架的顶部内壁设置有二号丝杠。本实用新型能够实时检测折弯头的下降高度，从而能够精确完成铝板的折弯，可通过二号电机和二号丝杠驱动，抬升铝板，并机械化将铝板推出，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锂离子动力电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子动力电池生产用包装铝板折弯装置。

背景技术

锂离子动力电池通常有两种外型：圆柱型和长方型。圆柱型电池内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯或聚丙烯或聚乙烯与聚丙烯复合的薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。

锂离子动力电池外包装多使用铝板制作而成，而外壳铝板生产时多需要折弯装置对其折弯，而现有的折弯装置不能精确弯折，且折弯后，铝板在折弯槽内不能机械化推出，需要人工将铝板抬出折弯槽，再进行下一步折弯，效率低下，工作强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子动力电池生产用包装铝板折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂离子动力电池生产用包装铝板折弯装置，包括底座、收纳箱、折弯模具和控制面板，所述底座底部外壁的四角均设置有支撑脚，且底座顶部外壁的四侧均设置有连接架，四个连接架的顶端设置有同一个顶台，所述顶台底部外壁的两侧均设置有一号丝杠，且两个一号丝杠的外壁设置有同一个折弯机构，所述顶台的顶端设置有两个一号电机，且一号电机的输出轴通过斜齿轮与一号丝杠形成传动配合，所述连接架的顶部内壁设置有二号丝杠，且二号丝杠的外壁设置有二号联动套，所述二号联动套的一侧外壁设置有二号滑块，且二号滑块滑动连接于连接架的一侧内壁，所述底座的底部内壁设置有二号驱动机构，且二号驱动机构通过斜齿轮与二号丝杠形成传动配合，每两个所述二号联动套的外壁设置有同一个辊体输送机。

进一步的，所述折弯机构包括两个一号联动套，且一号联动套的底端开有凹槽，凹槽内插接有折弯头。

进一步的，所述折弯头的两侧外壁均设置有二号固定座，且二号固定座通过螺栓固定于一号联动套的底端，底座顶部外壁的两侧均设置有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有一号滑块，一号滑块滑动连接于滑轨内。

进一步的，所述一号联动套的一侧外壁设置有测距板，且顶台的底部外壁设置有距离传感器，距离传感器正对测距板。

进一步的，所述二号驱动机构包括二号电机和减速器，且二号电机的输出轴通过联轴器与减速器的输入轴相连接。

进一步的，四个所述二号电机连接有同一个二号同步控制系统。

进一步的，两个所述一号电机连接有同一个一号同步控制系统。

进一步的，所述底座的一侧外壁设置有支撑板，且控制面板通过螺钉固定于支撑板的顶端。

进一步的，所述折弯模具的两侧外壁均设置有二号固定座，且二号固定座设置有底座的顶部外壁。

进一步的，所述底座的顶端外壁开有矩形槽，且收纳箱放置于矩形槽内。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置距离传感器和测距板，能够实时检测折弯头的下降高度，从而能够精确完成铝板的折弯，且使用丝杠进行调节，调节精度高，另外折弯模具两边设置二号固定座，并使用螺栓固定，能够方便拆卸更换。