[实用新型]一种用于机械加工的合金钢装置

说明书

本实用新型公开一种用于机械加工的合金钢装置，包括底板，所述底板上设有阵列分布的气缸，气缸上设有活塞杆，活塞杆顶端均设有固定块，固定块上设有角铁，角铁两端设有支撑板，支撑板上共同设有置物平台，置物平台四角均设有阵列分布的夹杆，置物平台四角均设有开口槽，开口槽内设有镜像分布的轴承孔，置物平台上设有阵列分布的第一碎屑槽与阵列分布的第二碎屑槽，置物平台上还设有阵列分布的防滑块，夹杆固定在开口槽内。本实用新型定位牢靠，有利于打磨铸件时的稳定性，有利益提高铸件打磨的品质的同时，降低了作业人员的劳动强度，作业人员搬抬铸件省力，装置材料耐磨，维护方便。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造生产领域，具体是一种用于机械加工的合金钢装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。消失模铸造是把与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，但是在铸造一些大型铸件的时候，还是会产生粘砂等问题，需要人工打磨，现有的方式一般由作业人员抬起至打磨机器砂轮上打磨，或者用脚踩稳后，使用打磨工具打磨，这样的方式不仅危险，作业人员劳动强度高，同时不利于铸件的打磨质量，且一般的铸铁材料用于打磨铸件平台，极易压坏，维护困难，针对这种情况，现提出一种用于机械加工的合金钢装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的合金钢装置，定位牢靠，有利于打磨铸件时的稳定性，有利益提高铸件打磨的品质的同时，降低了作业人员的劳动强度，作业人员搬抬铸件省力，装置材料耐磨，维护方便。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于机械加工的合金钢装置，包括底板，所述底板上设有阵列分布的气缸，气缸上设有活塞杆，活塞杆顶端均设有固定块，固定块上设有角铁，角铁两端设有支撑板，支撑板上共同设有置物平台，置物平台四角均设有阵列分布的夹杆。

进一步地，所述置物平台四角均设有开口槽，开口槽内设有镜像分布的轴承孔，置物平台上设有阵列分布的第一碎屑槽与阵列分布的第二碎屑槽，置物平台上还设有阵列分布的防滑块，夹杆固定在开口槽内。

进一步地，所述夹杆包括第一连接柱，第一连接柱中心位置设竖直的第二连接柱，第二连接柱一侧设有顶柱，顶柱顶端设有弹性球，第一连接柱固定在轴承孔内，旋转第二连接柱，顶柱顶端的弹性球顶紧开口槽内壁，第二连接柱上端设有第一挡片，第一挡片上设有螺纹杆，螺纹杆表面设有弹簧,螺纹杆上设有压片，压片下端设有阵列分布的防滑条，弹簧上端固定在压片下端，螺纹杆上还设有压环，压环内设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆相互配合，压环下端设有第二挡片，第二挡片在压片上方，压环上还设有摇臂，摇臂顶端设有手球。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型定位牢靠，有利于打磨铸件时的稳定性，有利益提高铸件打磨的品质；

2、本实用新型能自动升高，且免去了作业人员搬抬铸件，降低了作业人员的劳动强度；

3、本实用新型装置材料耐磨，维护方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型用于机械加工的合金钢装置结构示意图；

图2是本实用新型夹杆结构示意图；

图3是本实用新型置物平台结构示意图。

具体实施方式