[实用新型]一种设置在二辊平整机上的新型强力弯辊装置

说明书

本实用新型公开了一种设置在二辊平整机上的新型强力弯辊装置，包括机架，所述机架中部设有矩形工作孔，所述机架上固定有底座，所述底座上铰接有水平设置的摆动液压缸，所述底座上铰接有摆动杆，所述摆动杆的另一端固定有竖直设置的摆动缸体，且所述摆动杆的中部通过转动销轴Ⅱ与所述摆动液压缸的输出端铰接，所述摆动缸体设有上弯辊活塞杆和下弯辊活塞杆；上工作辊和下工作辊的两端部均设有轴承座，所述轴承座的两侧侧壁上均设有沟槽。本实用新型减少了磨辊难度，换辊时不用进行繁琐的配辊，有效降低了轧辊磨损消耗，而且能够对各种规格的板带材进行有效的板形调控。

技术领域

本实用新型涉及一种弯辊装置，具体地说是一种设置在二辊平整机上的新型强力弯辊装置。

背景技术

现有的二辊平整机板形控制手段是修磨特定辊形法。修磨特定辊形法是指先设计好平整机工作辊辊形，在磨辊时根据事先设计的工作辊辊形，对平整机工作辊进行磨辊，使平整机工作辊具有特殊的形状。平整机工作辊的特殊辊形可以抵消平整带钢过程中工作辊的有害挠曲变形，从而保证平整过后带钢的板形质量。

修磨辊形法对加工精度要求较高，要求配有较高精度的磨床及较高水平的修磨人员。每次换辊后需要重新修磨辊形，加快平整机工作辊的消耗，增加车间磨辊间工作量。预设的辊形对板形控制能力一般，只适用某个规格范围的带钢，对范围之外的带钢的板形控制能力较弱。带钢规格变化大时，需要配置多套不同辊形的工作辊，增加了轧辊的库存成本和管理难度。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种设置在二辊平整机上的新型强力弯辊装置。本实用新型采用在工作辊两端通过活塞杆对工作辊的两端施加弯辊力，通过调整施加在工作辊两端的弯辊力，可以影响平整机平整带钢时工作辊的变形，从而保证平整机轧出的带钢具有良好的板形。本实用新型采用的技术手段如下：

一种设置在二辊平整机上的新型强力弯辊装置，包括前后两个相对竖直设置的机架，所述机架与二辊平整机固定连接，且所述机架中部设有矩形工作孔，所述机架的外侧的两侧上均固定有底座，所述底座上设有水平设置的摆动液压缸，所述摆动液压缸远离所述摆动液压缸输出端的一端与所述底座铰接，所述底座上设置有摆动杆，所述摆动杆的一端通过转动销轴Ⅰ与所述底座铰接，所述摆动杆的另一端固定有竖直设置的摆动缸体，且所述摆动杆的中部通过转动销轴Ⅱ与所述摆动液压缸的输出端铰接，所述摆动缸体内上下对称设有上缸体和下缸体，且所述上缸体内设有上弯辊活塞杆，所述下缸体内设有下弯辊活塞杆；

所述上弯辊活塞杆在所述上缸体外的部分的底部和顶部均具有环形凸起Ⅰ，所述下弯辊活塞杆在所述下缸体外的部分的顶部和底部具有环形凸起Ⅱ；

所述二辊平整机上的上工作辊和下工作辊的两端均穿过所述矩形工作孔且所述上工作辊的两端和所述下工作辊的两端均设置在两个所述机架的外侧，所述上工作辊设置在所述矩形工作孔的上部，所述下工作辊设置在所述矩形工作孔的下部，且所述上工作辊和下工作辊的两个端部均设有轴承座，且设置在所述上工作辊上的所述轴承座的两侧侧壁上均设有与所述上弯辊活塞杆的中部相匹配的沟槽Ⅰ，设置在所述下工作辊上的所述轴承座的两侧侧壁上均设有与所述下弯辊活塞杆的中部相匹配的沟槽Ⅱ；

所述上工作辊和下工作辊在所述矩形工作孔内的部分上均设有限位轴承座，设置在所述上工作辊上的限位轴承座的顶端与所述矩形工作孔的顶端内壁接触连接；

所述矩形工作孔的底部设有竖直设置的限位液压缸，且所述限位液压缸正对设置在所述下工作辊上的限位轴承座的底端，所述限位液压缸的输出端与设置在所述下工作辊上的限位轴承座的底端接触连接；