[实用新型]一种热水器用风道结构

说明书

本公开提供了一种热水器用风道结构，主要使用在热泵热水器中。本公开所涉及的热水器风道为带空腔的壳体结构。该壳体结构包括相互平行的前侧板和后侧板、位于前侧板和后侧板之上的第一顶板，三个板体均为具有一定厚度且厚度不均匀的板体；上述三个板体通过相互连接形成空腔。通过合理的风道结构设计，加强通风效果，优化蒸发器与环境的换热效果。使用聚丙烯材质一体成型，避免收涨变形、掉粒分层等问题，提高风道的使用效果和使用寿命。

技术领域

本公开涉及一种热水器装置，具体来说是一种热泵热水器用风道结构。

背景技术

在能源日益紧张的今天，为了回收通常排到大气中的低温热气、排到河川中的低温热水等中的热量，热泵被用来将低温物体中的热能传送高温物体中，然后高温物体来加热水或采暖，使热量得到充分利用，在这样的环境下，热泵热水器大量应用到日常生活中。热泵热水器应用于夏季空降温时，按制冷工况运行，由压缩机排出的高压蒸汽，经换向阀进入冷凝器，制冷剂蒸汽被冷凝成液体，经节流装置进入蒸发器，并在蒸发器中吸热，将室内空气冷却，蒸发后的制冷剂蒸汽，经换向阀后被压缩机吸入，这样周而复始，实现制冷循环。在冬季取暖时，先将换向阀转向热泵工作位置，于是由压缩机排出的高压制冷剂蒸汽，经换向阀后流入室内蒸发器，制冷剂蒸汽冷凝时放出的潜热，将室内空气加热，达到室内取暖目的，冷凝后的液态制冷剂，从反向流过节流装置进入冷凝器，通过风道吸收外界热量而蒸发，蒸发后的蒸汽经过换向阀后被压缩机吸入，完成制热循环。其中，蒸发器与冷凝器的传热性能是影响热泵热水器性能的重要指标，合理的风道结构设计有利于蒸发器与冷凝器提高换热效果，因此风道通常设计为较为复杂的通道，对于注塑工艺要求较高，并且在使用过程中，由于温度的反复变化，复杂的风道结构各部分熔接处易产生收涨变形，整体结构易掉粒分层。设置合理的风道结构可以在保证空气流动效果的同时达到完整成型、避免收涨变形、掉粒分层等问题，提高风道的使用效果和使用寿命。

实用新型内容

根据上述问题，本公开提出一种热水器风道结构。

本公开的目的是通过以下技术方案实现的。

本公开所涉及的热水器风道为带空腔的壳体结构。

该壳体结构包括相互平行的前侧板和后侧板、位于前侧板和后侧板之上的第一顶板，三个板体均为具有一定厚度且厚度不均匀的板体；上述三个板体通过相互连接形成空腔。

前侧板正面下侧中部设置实心块体，实心块体为实心主体与过渡段的组合体，所述过渡段位于实心主体的上表面、左侧面、右侧面，实心块体通过所述过渡段与前侧板过渡连接。

前侧板的底面设置第一凹槽，第一凹槽斜向设置且位于实心块体的左侧。

前侧板背面下侧中部设置半八边形的第一凹部，在第一凹部的范围内设置与第一凹部同心且相似的半八边形第二凹部，在第二凹部的范围内设置与上述两个凹部同心的半圆形第三凹部。上述三个凹部沿前侧板厚度方向依次沉陷。

第一凹部和第二凹部通过第二凹槽连接，所述第二凹槽为与第一凹部同心且相似的半八边形；第二凹部和第三凹部之间形成半圆形台阶。

后侧板为与前侧板长度相适配的不规则C型板体，后侧板下侧中部设置一半圆形缺口，后侧板的两端分别向后弯曲延伸形成右侧板和左侧板。

所述前侧板的右端外侧与后侧板向后弯曲延伸形成的右侧板的外侧通过第一竖直曲面相接；前侧板的右端内侧与后侧板向后弯曲延伸形成的右侧板内侧通过平面相接，第一竖直曲面与该平面之间填充为实体。

前侧板左端外侧与后侧板向后弯曲延伸形成的左侧板外侧通过第二竖直曲面和斜向曲面相接；前侧板顶部与后侧板的左端顶部通过第二顶板相接，所述第二顶板位于前侧板左侧，外表面为与第一顶板底面平行的平面，内表面为第一曲面；第一曲面与第二顶板、第二竖直曲面、斜向曲面之间空间填充为实体。

前侧板的背面、后侧板正面、第一曲面围成空腔。