[实用新型]铅粉全自动生产系统

说明书

本实用新型涉及铅粉全自动生产系统，包括铅粉主机，所述的铅粉主机的进料端连接有铅粒进料机构和高压送风机构，所述的铅粒进料机构的另一端连接有铅粒生产机构；所述的铅粉主机的出料端连接有二级袋滤器，所述的二级袋滤器的出料端连接有铅粉输送机构，铅粉输送机构的另一端设置有铅粉储槽。本实用新型的铅粉全自动生产系统，各机构布置合理连贯，自动化程度高，能有效降低人力，占地面积小，大幅度降低企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产设备技术领域，具体涉及一种铅粉全自动生产系统。

背景技术

铅酸蓄电池的板栅上需要充填铅膏，而铅膏由铅膏炼合机将铅粉、水、硫酸和添加剂混合制备而成，因此铅粉是制造铅蓄电池极板活性物质的主要原料，铅粉的制造是铅酸蓄电池生产中的一步重要工序。铅粉的性能优劣直接影响到铅膏及板栅的质量，进而对电池容量及寿命造成一定的影响。目前，铅粉的制备工艺过程为：先将铅锭熔融，用铸球机或铸粒机铸成铅球或铅粒在球磨机中研磨，经风选，生产出球磨铅粉。

目前，普通的铅粉制造设备存在以下问题：1、在铅酸蓄电池的制备过程，风选过程只采用单级过滤塔，污染物排放量大。2、生产过程，高压空气的输送会产生较大的噪音，严重影响工作人员的身心健康。3、自动化程度低，生产需要的作业人员数量较多。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种自动化程度高、噪音小且能降低污染的铅粉全自动生产系统。

本实用新型所采用的技术方案是：铅粉全自动生产系统，包括铅粉主机，所述的铅粉主机的进料端连接有铅粒进料机构和高压送风机构，所述的铅粒进料机构的另一端连接有铅粒生产机构；所述的铅粉主机的出料端连接有二级袋滤器，所述的二级袋滤器的出料端连接有铅粉输送机构，铅粉输送机构的另一端设置有铅粉储槽。

进一步的，所述的铅粒生产机构包括依次连接的铅锭输送机、熔铅炉、铅液流槽、铅棒铸造机、铅棒导轮滚轮架台和高速铅棒切断机。

进一步的，所述的铅粒进料机构包括依次连接的铅粒裙板输送机、铅粒储槽和铅粒旋转加料机，铅粒裙板输送机将经高速铅棒切断机切断的铅粒输送至铅粒储槽内。

进一步的，所述的铅粒裙板输送机通过设置在其出料端的铅粒分配器和纲带式铅粒输送机将铅粒送至铅粒储槽内。

进一步的，所述的铅粒储槽上设置有重量传感器，所述的铅粒储槽的底部设置有将铅粒送至铅粒旋转加料机内的铅粒平盘出料机。

进一步的，所述的高压送风机构包括依次连接的热风回流控制装置、第一空气消音器和高压送风机。

进一步的，所述的二级袋滤器包括依次连接的第一喷射式脉动袋滤器和第二喷射式脉动袋滤器。

进一步的，所述第二喷射式脉动袋滤器的出气口连接有排气风车，排气风车的出气口连接有第二空气消音器。

进一步的，所述的第一喷射式脉动袋滤器的出料端连接可逆转式螺旋输送机，所述的可逆转式螺旋输送机的一端连接有铅粉装通集尘箱，另一端与铅粉输送机构连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的铅粉全自动生产系统，设置有第一喷射式脉动袋滤器和第二喷射式脉动袋滤器，形成二次过滤，能有效降低污染物排放量。

2、本实用新型的铅粉全自动生产系统，其高压送风机构设置有热风回流控制装置，当铅粉主机的温度不足时，可启动热风回流控制装置，避免因低温时间长，造成效率不佳。

3、本实用新型的铅粉全自动生产系统，其热风回流控制装置和排气风车的出风口分别连接有第一空气消音器和第二空气消音器，能有效降低作业期间产生的噪音，改善工作环境。