[实用新型]一种耐磨纱线

说明书

本实用新型公开了一种耐磨纱线，包括线芯、竹炭层、阻燃层、耐磨层，所述线芯包括竖直设置的涤纶纤维以及缠绕于涤纶纤维的亚麻纤维，所述竹炭层由若干竹炭纤维竖直排列构成，且若干竹炭纤维排列呈环形，所述阻燃层包覆在竹炭层的外表面，所述阻燃层的外表面设有凸起，所述耐磨层设置在凸起的外表面，所述阻燃层与耐磨层的两端均通过若干短杆连接，若干所述短杆呈环形分布，所述耐磨层由棉纶纤维构成，该纱线结构合理，该纱线通过耐磨层起到良好的耐磨效果，而且耐磨层设置在最外侧，这样可以有效的保护纱线内部的结构，同时设置阻燃层，能够提高该纱线的防火性能，在高温环境下不易变形。

技术领域

本实用新型涉及一种纱线，特别涉及一种耐磨纱线。

背景技术

目前市场上的纱线种类繁多，广泛应用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等生活领域。传统的纱线主要是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，要么韧性差，吸湿排汗性能不好，使用寿命不长，使用一段时间后容易断裂，无法满足某些高强度产品的需求。

但是传统的纱线在使用的时候，抗氧化性不高，而且耐磨性不是很好，而且传统的纱线结构比较简单。为此，我们提出一种耐磨纱线。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐磨纱线可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包括线芯、竹炭层、阻燃层、耐磨层，所述线芯包括竖直设置的涤纶纤维以及缠绕于涤纶纤维的亚麻纤维，所述竹炭层包括若干竖直排列的竹炭纤维，且若干竹炭纤维排列呈环形，所述阻燃层包覆在竹炭层的外表面，所述阻燃层的外表面设有凸起，所述耐磨层设置在凸起的外表面，所述阻燃层与耐磨层的两端均通过若干短杆连接，若干所述短杆呈环形分布，所述耐磨层为棉纶纤维。

采用上述技术方案，该纱线通过耐磨层起到良好的耐磨效果，而且耐磨层设置在最外侧，这样可以有效的保护纱线内部的结构，同时设置阻燃层，能够提高该纱线的防火性能，在高温环境下不易变形，通过设置凸起，可以大大的提高阻燃层与耐磨层之间的摩擦力，能够大大的提高稳定性。

作为优选，亚麻纤维的缠绕方式为Z捻向。

作为优选，所述阻燃层与竹炭层之间填充有黏胶纤维。

采用上述技术方案，黏胶纤维可以避免阻燃层与竹炭层脱落，使连接更加稳固。

作为优选，所述短杆为橡胶材质。

采用上述技术方案，橡胶具有很好的弹性，使纱线在受到挤压后能够快速恢复原来的状态，具有较好的恢复性。

作为优选，所述涤纶纤维和亚麻纤维的直径相同。

采用上述技术方案，亚麻纤维能够紧密缠绕于涤纶纤维上，不会出现纱线表面高低不平的情况，防止线芯在收缩或伸长过程中因为涤纶纤维和亚麻纤维的直径不相同而断裂，进一步提升纱线的韧性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记：1、线芯；11、涤纶纤维；12、亚麻纤维；2、竹炭层；21、竹炭纤维；22、黏胶纤维；3、阻燃层；4、凸起；5、短杆；6、耐磨层。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种包括线芯1、竹炭层2、阻燃层3、耐磨层6，线芯1包括竖直设置的涤纶纤维11以及缠绕于涤纶纤维11的亚麻纤维12，涤纶纤维11和亚麻纤维12的直径相同，亚麻纤维12的缠绕方式为Z捻向，亚麻纤维12能够紧密缠绕于涤纶纤维11上，不会出现纱线表面高低不平的情况，防止线芯1在收缩或伸长过程中因为涤纶纤维11和亚麻纤维12的直径不相同而断裂，进一步提升纱线的韧性；竹炭层2包括若干竖直排列竹炭纤维21，且若干竹炭纤维21排列呈环形，阻燃层3包覆在竹炭层2的外表面，阻燃层3与竹炭层2之间填充有黏胶纤维22，黏胶纤维22可以避免阻燃层3与竹炭层2脱落，使连接更加稳固；阻燃层3的外表面设有凸起4，耐磨层6设置在凸起4的外表面，阻燃层3与耐磨层6的两端均通过若干短杆5连接，若干短杆5呈环形分布，短杆5为橡胶材质，橡胶具有很好的弹性，使纱线在受到挤压后能够快速恢复原来的状态，具有较好的恢复性；耐磨层6由棉纶纤维构成。该纱线通过耐磨层6起到良好的耐磨效果，而且耐磨层6设置在最外侧，这样可以有效的保护纱线内部的结构，同时设置阻燃层3，能够提高该纱线的防火性能，在高温环境下不易变形，通过设置凸起4，可以大大的提高阻燃层3与耐磨层6之间的摩擦力，能够大大的提高稳定性。