[实用新型]一种减震降噪的加热均质机

说明书

本实用新型公开了一种减震降噪的加热均质机，包括外壳，所述外壳的中间内部水平设置安装板，所述安装板中间设置通孔，所述安装板下方固定安装电机，所述电机通过控制开关与外置电源电连接，且电机的输出轴贯穿安装板中间的通孔，所述电机的输出轴端部通过联轴器与套筒连接，所述套筒与电机输出轴同轴，且套筒内部通过滑键配合安装转轴，使转轴与套筒能够沿轴线抽动，本减震降噪的加热均质机采用行星锥齿轮组的方式，实现内部固定卡座的回转轴线与锥齿轮的回转轴线重合，减小径向力，减小振动，降低磨损速度，延长使用寿命，同时在外壳内部设置吸音垫，吸收噪音。

技术领域

本实用新型涉及材料匀质机构技术领域，具体为一种减震降噪的加热均质机。

背景技术

匀质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理、食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。现有的匀质机的传动方式一般有两种：一种是形成夹角中心轴与自转轴，用两个圆皮带轮，配合圆皮带及导向轮的方式，实现角度转向和传递运动；另一种形式是形成夹角中心轴与自转轴，用斜齿轮的啮合，实现角度转向和传递运动。专利号CN201210370760.2的文献提供一种圆皮带传动方式，因存在传动打滑现象，易产生高温损坏，皮带寿命短(连续使用时间0.5-1年)，易丢失速度，存在不稳定性。专利号CN201721057431.7的文献提供一种斜齿轮啮合传动方式，因固定卡座与斜齿轮的回转轴不重合，存在径向力，使振动增加，且造成磨损加剧，高速运转寿命短(连续使用时间1-2年)，噪音较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种减震降噪的加热均质机，采用行星锥齿轮组的方式，实现内部固定卡座的回转轴线与锥齿轮的回转轴线重合，减小径向力，减小振动，降低磨损速度，延长使用寿命，同时在外壳内部设置吸音垫，吸收噪音，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震降噪的加热均质机，包括外壳，所述外壳的中间内部水平设置安装板，所述安装板中间设置通孔，所述安装板下方固定安装电机，所述电机通过控制开关与外置电源电连接，且电机的输出轴贯穿安装板中间的通孔，所述电机的输出轴端部通过联轴器与套筒连接，所述套筒与电机输出轴同轴，且套筒内部通过滑键配合安装转轴，使转轴与套筒能够沿轴线抽动，从而消除轴向的震动传递，所述转轴的上端固定设置转动环，所述转动环的回转轴线与转轴同轴，且转动环外周侧边均匀设置轴承安装座，所述轴承安装座内部通过轴承副配合安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮通过支撑柱与安装板固定安装，所述第二锥齿轮的轴线处设置台阶孔，所述台阶孔内部通过滑键配合安装芯轴，所述芯轴顶端固定设置固定卡座，所述固定卡座的回转轴线与芯轴同轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的轴线夹角45-60度，使固定卡座具有一定的离心角度，避免内部原料在高速旋转时飞出，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮为斜齿轮，减小齿轮啮合时的冲击力，降低震动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述芯轴底端设置限位盘，所述限位盘与第二锥齿轮的台阶槽的台阶面接触安装，且限位盘与台阶面之间加装橡胶垫片，通过橡胶垫片的形变，吸收震动能量，减小震动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定卡座与转动环之间的芯轴外部套装弹簧二，所述弹簧二的两端分别与固定卡座和转动环连接，通过弹簧二作用，使固定卡座始终承受向上的轴向力，从而使固定卡座的位置稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴和套筒外部分别固定设置限位环，所述转轴和套筒外部的限位环通过弹簧一连接，通过弹簧一作用，使转轴与套筒相互受力，从而带动转动环下压，使第一锥齿轮和第二锥齿轮能够啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳上端为锥形结构，且外壳内壁粘贴吸音垫，所述吸音垫为多孔泡沫垫，通过泡沫垫内部多孔吸音，减少向外扩散的噪音。