[实用新型]一种用于线圈的散热结构

说明书

本实用新型涉及一种用于线圈的散热结构，包括有散热部，散热部包括液冷铜管，且其设于线圈内侧，液冷铜管的长度大于导磁体的长度，液冷铜管端部还设置有为自身降温的风冷装置。提供了专用于导电绕组的散热结构，充分利用了现有的液冷铜管技术，将线圈的热量通过铜管导出，并结合风冷散热，持续降温并保持稳定的温度。还通过适应于导电绕组实际形状的固定环，将液冷铜管连接到一起，拆装方便，不必单独固定。

技术领域

本实用新型涉及散热结构，尤其涉及用于导电绕组的散热结构。

背景技术

导电绕组又称绕组线，是利用电磁原理来实现电能与磁能转换的装置，具体利用导电金属制成的电线缠绕在导磁体上实现。由于电线或线圈通电后产生较多的热量，使得导电绕组装置需要进行主动或者被动散热。例如电动玩具车可以在运动中使电机散热，此为被动散热。主动散热在工业中是比较常见的做法，主要依靠方便可靠的风冷实现。但现有的风冷散热方式，难以应对尺寸较长且缠绕有数层乃至数十层线圈的情况，尤其是运行功率较大时，其内部线圈难以通过风冷直接散热，热量传导效率差，容易损坏设备。

发明内容

为解决上述技术问题，提供了一种用于线圈的散热结构，所提供的技术方案如下，包括有散热部，其特征在于，散热部包括液冷铜管，且其设于线圈内侧，液冷铜管的长度大于导磁体的长度，液冷铜管端部还设置有为自身降温的风冷装置。

在上述技术方案的基础上，还包括有将液冷铜管连接在一起的固定环，固定环设置在液冷铜管的底端，风冷装置设置在固定环一侧。

有益效果：提供了专用于导电绕组的散热结构，充分利用了现有的液冷铜管技术，将线圈的热量通过铜管导出，并结合风冷散热，持续降温并保持稳定的温度。还通过适应于导电绕组实际形状的固定环，将液冷铜管连接到一起，拆装方便，不必单独固定。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的主视图。

图2为本实用新型的图1的俯视图。

图3为本实用新型的第二实施例的俯视图。

图4为本实用新型的使用状态示意俯视图。

具体实施方式

如附图所示的一种用于线圈的散热结构，包括有散热部，散热部包括液冷铜管3，且其设于线圈2内侧，液冷铜管3的长度大于导磁体1的长度，液冷铜管3端部还设置有为自身降温的风冷装置10。

线圈2缠绕在导磁体1上，由于线圈2可能会很密集，因此常规的直接使用风冷为其表面降温的效果不太理想。参考图1和图2所示的第一实施例，在线圈2与导磁体1之间设置散热装置。散热装置具体采用现有的液冷铜管3。线圈2的热量传导至液冷铜管3上，在液冷铜管3的端部设置风冷装置10，风冷装置10的风扇5持续为液冷通过降温，由此使得液冷铜管3的温度保持温度，持续为线圈2散热。

参考图4，图4为第一实施例的变形例，示出了散热部在较复杂导电绕组中的具体使用状态。导电绕组的线圈2在同一水平面可能为多层，为保证散热效果，线圈2与液冷铜管3之间间隔设置，即每隔一个液冷铜管3便缠绕一圈线圈2。继续参考图4，在上述间隔设置的基础上，相邻的液冷铜管3之间还可交错布置，使得液冷铜管3能够更均匀的分布在线圈2内，进一步提高散热效果。

风冷装置10可直接固定在液冷铜管3上，具体实现风冷的方案可以是以电机4带动风扇5转动的方案，也可是其他现有技术。

优选的，还包括有将液冷铜管3连接在一起的固定环6，固定环6设置在液冷铜管3的底端，风冷装置10设置在固定环6一侧。