[实用新型]一种辊轴中心孔定位打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种辊轴中心孔定位打孔装置，所述底座的上端右侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有第一安装板，所述第一安装板的下端连接有滑块，所述底座的上端右侧设有用于滑接滑块的滑槽，所述第一安装板的上端中部设有大圆孔，所述第一安装板的两侧对称螺接有两组螺杆，所述螺杆的一端贯穿至大圆孔中连接有夹具，所述底座的上端左侧安装有电机，第二定位套对辊轴起到定位作用，使得钻头深入辊轴后仍然不会偏移中心线，起到中心孔打孔准确定位的作用，通过设置连接板一端连接有轴杆、连接杆连接有第二定位套，在钻孔过程与钻头相互配合使用，第一定位套、钻头、大圆孔的中心线相同，对辊轴待打孔的中心线起到定位作用。

技术领域

本实用新型涉及辊轴中心孔定位打孔装置技术领域，具体为一种辊轴中心孔定位打孔装置。

背景技术

现有技术中对于轴类零件，其两端往往需要打中心孔，现有的辊轴打孔装置对其中心孔打孔时，需要将钻头与辊轴的中心线调整，对准后再打孔，这样不能准确的定位中心孔，为此，我们推出一种辊轴中心孔定位打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊轴中心孔定位打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊轴中心孔定位打孔装置，包括底座，所述底座的上端右侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有第一安装板，所述第一安装板的下端连接有滑块，所述底座的上端右侧设有用于滑接滑块的滑槽，所述第一安装板的上端中部设有大圆孔，所述第一安装板的两侧对称螺接有两组螺杆，所述螺杆的一端贯穿至大圆孔中连接有夹具，所述底座的上端左侧安装有电机，所述电机的输出端连接有主动齿轮，所述底座的上端左侧还连接有第二安装板，所述第二安装板的上端通过转轴连接有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧连接有输出轴，所述输出轴的右端连接有钻头，所述底座的上端一侧安装有第三安装板，所述第三安装板的上端通过螺栓连接有第一定位套，所述输出轴的一端延伸至第一定位套中，所述钻头位于第一定位套的内部，所述第三安装板的上端和下端均焊接有连接板，所述连接板一端连接有轴杆，所述轴杆的一端贯穿至第一安装板的上下端，上下两侧的所述轴杆之间均通过连接杆连接有第二定位套，所述钻头的一端贯穿于第二定位套中并延伸至第二定位套的右端外部，所述第二定位套内部设有海绵圈，通过海绵圈的设置，使得辊轴在进入第二定位套内部中减少二者之前的摩擦。

作为本技术方案的进一步优化，所述夹具为半弧形夹具，所述夹具的内侧设有橡胶垫，所述夹具与螺杆通过螺纹连接，所述夹具与螺杆的连接处设有轴承，通过夹具的设置，从两侧对待加工的辊轴进行夹持，分别转动两侧的螺杆使得两组夹具靠近或远离，完成夹持和松开辊轴。

作为本技术方案的进一步优化，所述电机的输出端与主动齿轮的连接处设有减速器，通过电机的输出端使得主动齿轮转动进而通过链条带动从动齿轮转动，然后输出轴带动钻头转动。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二安装板的下端也设有用于连接主动齿轮的转轴，所述从动齿轮与主动齿轮之间通过链条连接，通过链条将主动齿轮的动力传递至从动齿轮，所述转轴与第二安装板的连接处设有轴承，通过第二安装板、转轴的设置，使得从动齿轮与主动齿轮转动过程更加稳定，进而使得输出轴、钻头工作过程更加稳定，有利于辊轴打孔过程的稳定性。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一定位套与钻头的连接处套接有滚动轴承，所述滚动轴承的外部焊接于第一定位套的内部，所述滚动轴承的内壁与钻头的端部固定连接，通过滚动轴承的设置，使得钻头对辊轴进行钻孔过程中更加稳定，对钻头定位使得钻头不会晃动。

作为本技术方案的进一步优化，所述轴杆分别位于大圆孔的上下两侧，所述第一安装板上设有用于连接轴杆的连接孔，通过轴杆的设置，使得气缸输出时第一安装板向左移动，轴杆对第一安装板起到导向作用，所述第二定位套与大圆孔的中心线相同，使得夹具夹持的辊轴中心线与钻头的中心线相对，更准确的定位中心孔进行打孔。