[实用新型]一种万能板连栓

说明书

本实用新型涉及一种万能板连栓，其结构包括桥筒、连筒以及连杆；桥筒卡接在万能板的天井部内，连筒固定在桥筒内，连杆一端旋入连筒内；桥筒包括圆柱形筒体和凸块，在筒体的内壁上设有螺纹，凸块设置于筒体外部两侧的下端。连筒为圆筒状，在连筒的外壁的下部设有螺纹，在连筒的内壁设有螺纹，在连筒远离螺纹的端部设有连筒咬合齿；连杆包括头部和颈部，在颈部设有螺纹。在筒体的顶部设有桥筒咬合齿，桥筒咬合齿共有若干个且绕筒体的中心轴均匀分布。本实用新型能够使模板通过卡接的方式连接在万能板上，从而保证了拐角处模板连接时万能板与混凝土的接触面的完整，并且操作简单快捷，能够快速的实现紧固连接。

技术领域

本实用新型涉及一种模板固定连接装置，具体地说是一种万能板连栓。

背景技术

现有的模板固定连接件都为穿接式的，设置拐角处的模板时需要将两个定型模板分别连接在万能板的一个侧面以及顶面上。使用连接件将定型模板连接固定在万能板的侧面时，连接件穿接在连孔内，与混凝土接触的侧面使用盖板密封，从而保证混凝土面的平整；但使用连接件将定型模板固定连接在万能板的顶面时，传统的连接件端部会突出万能板的底面。连接件露出连接桥板的部分会影响浇筑面的形状，浇筑后会在连接件的位置出现混凝土的残缺，还需后期的重新补充涂抹，导致人力的浪费以及工期的延误，如果在拐角处使用专用的模板则会增加模板种类，也会增加施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种万能板连栓，以解决现有传统连接件不适合拐角处模板连接的问题。

本实用新型是这样实现的：一种万能板连栓，包括桥筒、连筒以及连杆；所述桥筒用于卡接在万能板的天井部内，所述连筒固定在所述桥筒内部，所述连杆一端固定在所述连筒内；所述桥筒包括圆柱形筒体和凸块，在所述筒体的内壁上设有螺纹，所述凸块设置于所述筒体外部两侧的下端，两个所述凸块关于筒体的中心轴对称；所述连筒为圆筒状，在所述连筒的外壁的下部设有螺纹，在所述连筒的内壁设有螺纹；所述连杆包括头部和颈部，在所述颈部设有螺纹。

在所述筒体的顶部设有桥筒咬合齿，所述桥筒咬合齿为凸出所述筒体顶端的弯板状，桥筒咬合齿的内侧面和外侧面分别与所述筒体的内壁和外壁重合，所述桥筒咬合齿的两端面的方向为所述筒体的直径方向。

所述桥筒咬合齿共有若干个且绕所述筒体的中心轴均匀分布，相邻两个桥筒咬合齿之间的空间能够容纳一个桥筒咬合齿。

在所述筒体的两侧还设有竖直的凸棱，所述凸棱上端与所述筒体的上端面相平齐，凸棱的下端与所述凸块的上端面相连接，且所述凸棱的右侧面与所述凸块的右侧面相平齐。

在所述连筒外壁没有螺纹的一端设有一周的长条形凸起。

在所述连筒远离螺纹的一端设有连筒咬合齿。

在所述连杆的头部端面上设有凹槽，为方便机械连接所述凹槽为内六角槽、矩形凹槽、十字交叉槽或一字凹槽。

本实用新型还公布了一种万能板连栓的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.设置一块万能板，将桥筒放入万能板的天井部，并旋转桥筒使凸块卡入天井部筒肩的缺口；

b.将连筒设有螺纹的一端旋入桥筒内；

c.将一块定型模板的边肋贴合万能板的顶面，并使天井部与定型模板边肋上的连接孔对齐；

d.将连杆的颈部穿过定型模板的连接孔，然后将连杆的颈部旋入连筒并拧紧。

在步骤a中，可以准备另一个桥筒当做旋转工具使用，将两个桥筒的桥筒咬合齿相互咬合，通过旋转天井部外的桥筒来带动天井部内桥筒的转动。