[实用新型]一种带有钢模板位置检测功能的热压机

说明书

一种带有钢模板位置检测功能的热压机，解决现有技术存在的人工试压修正时间长，原材料浪费严重，无法满足快速增长的市场需要的问题。包括固定设置有下热压板的压机框架，其特征在于：下热压板上侧设置有下钢模板，下热压板的正上方活动设置有上热压板，上热压板的下侧设置有上钢模板；上热压板上侧设置有若干组热压油缸；下热压板上部、下钢模板与上钢模板相压合部位的四周，分别设置有若干组上模板位置检测组件和下模板位置检测组件。其设计合理，结构紧凑，可进行钢模板位置的快速检测，便于纸张纹路与钢模板纹路的自动同步对正，生产效率高，产品外观质量好，且能够有效节约原材料。

技术领域

本实用新型属于家具板材生产制造技术领域，具体涉及一种可进行钢模板位置的快速检测，便于纸张纹路与钢模板纹路的自动同步对正，生产效率高，产品外观质量好，能够有效节约原材料的带有钢模板位置检测功能的热压机。

背景技术

目前，三聚氰胺饰面板的同步对纹生产线，采用的钢模板的纹路与纸的纹路相对应的方法是试压的方法，即：通过肉眼观察试压之后的成品板的纹路不对正的误差，根据工人的经验对钢板的位置、角度进行判断，并将数据手动输入到铺纸机构，铺纸机构会根据输入的数据对铺纸位置进行相应的调整。但由于工人的经验水平各不相同，往往需要多次试压、调整才能达到合适的效果，试压修正的时间往往超过一个小时以上，不但浪费大量的时间，而且还浪费了很多原材料。另外，由于小批量、多品种的市场定制化需求越来越大，故需要频繁地更换钢模板来快速生产不同类型的产品，才能满足市场的需求，所以根据人工经验来实现同步对纹的传统作业方式，已经无法满足快速增长的市场需要。故有必要对现有三聚氰胺饰面板双面同步对纹的作业方式和装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种可进行钢模板位置的快速检测，便于纸张纹路与钢模板纹路的自动同步对正，生产效率高，产品外观质量好，能够有效节约原材料的带有钢模板位置检测功能的热压机。

本实用新型所采用的技术方案是：该带有钢模板位置检测功能的热压机包括压机框架，其特征在于：所述压机框架上固定设置有下热压板，下热压板的上侧设置有下钢模板；下热压板的正上方活动设置有上热压板，上热压板的下侧设置有上钢模板，并且，上热压板的上侧设置有若干组竖直布置的热压油缸，各热压油缸的固定端与压机框架的上部相连，热压油缸的伸缩端则与上热压板相连；所述下热压板上部、下钢模板与上钢模板相压合部位的四周，分别设置有若干组用于识别上钢模板和下钢模板上的识别物的上模板位置检测组件和下模板位置检测组件。

所述上模板位置检测组件和下模板位置检测组件的结构相同，均包括固定座，固定座的中部设置有检测伸缩气缸，检测伸缩气缸的伸缩端设置有相机支架，且相机支架通过沿与检测伸缩气缸伸缩方向布置的导向杆、与固定座上设置的导向套滑动相连；所述相机支架上设置有检测相机。以通过固定座将上模板位置检测组件和下模板位置检测组件分别与压机框架相连，且上模板位置检测组件的检测相机的摄像头朝上、下模板位置检测组件的检测相机的摄像头朝下，并利用检测伸缩气缸来带动相机支架以及其上的检测相机一同伸出或收回，便于上钢模板和下钢模板上识别物位置的识别。

所述上模板位置检测组件和下模板位置检测组件相机支架上设置的检测相机的外侧设置有相机罩。以对检测相机进行有效的防护，确保使用可靠性。

所述下热压板和上热压板的两侧，分别设置有若干个钢模板张紧装置，钢模板张紧装置由竖直布置的压板连接架构成，压板连接架的上端设置有朝向热压板一侧、水平布置的张紧气缸，张紧气缸的固定端通过气缸连接耳板与压板连接架的上端相铰接，张紧气缸的伸缩端铰接有竖直布置的张紧转臂；所述张紧转臂的中部通过转动销轴与压板连接架相铰接，张紧转臂的下端则与设置在下钢模板或上钢模板侧边上的模板连接拉块相连接。以利用压板连接架将钢模板张紧装置固定在下热压板或上热压板的两侧，并通过张紧气缸的伸缩来带动张紧转臂沿转动销轴转动，进而拉动下钢模板或上钢模板侧边的模板连接拉块，将钢模板张紧在热压板上。