[实用新型]一种转盘式化学试剂定量灌装机

说明书

本实用新型公开了一种转盘式化学试剂定量灌装机，包括转盘动力仓、电机和传送带，所述转盘动力仓的上方焊接有传动仓，所述拨块的下方设置有动力转盘，所述固定轴的底端焊接有卡槽转盘，所述内杆的底端套接有定量药杆，所述定量药杆的内部设置有活塞头，所述定量药杆的底部设置有出药头，所述定量药杆的底端开设有第二空腔，所述定量药杆右侧的底端设置有进药头，所述转盘动力仓四周的底部等距安装有四组支撑脚，所述卡槽转盘的下方设置有拖台。本实用新型从送料至灌装仅通过电机作为动力来源，进一步减小了该装置电能的使用量，减少厂家的生产成本，且确保了灌装定量的准确无误，提高设备的精准度。

技术领域

本实用新型涉及定量灌装机技术领域，具体为一种转盘式化学试剂定量灌装机。

背景技术

化学试剂制造厂在对化学试剂进行生产出厂时，需要将化学试剂灌装到装瓶中进行运输销售，为了提高工作效率，灌装机必不可少，现有的灌装机一般通过PLC控制面板和诸多电气元件对灌装量进行控制，不但造价昂贵，且在使用中十分费电，增加了厂商的生产成本，且定量控制不够精准，经常出现定量错误的现象，为此我们提出了一种转盘式化学试剂定量灌装机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转盘式化学试剂定量灌装机，以解决上述背景技术中提出的现有的灌装机一般通过PLC控制面板和诸多电气元件对灌装量进行控制，不但造价昂贵，且在使用中十分费电，增加了厂商的生产成本，且定量控制不够精准，经常出现定量错误现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式化学试剂定量灌装机，包括转盘动力仓、电机和传送带，所述转盘动力仓的上方焊接有传动仓，且传动仓顶部的左侧安装有电机，所述电机的转动轴穿过传动仓延伸至转盘动力仓内部焊接有拨块，且拨块的下方设置有动力转盘，所述动力转盘的底端焊接有固定轴，且固定轴的底端穿过转盘动力仓内壁延伸至转盘动力仓外部，所述固定轴的底端焊接有卡槽转盘，所述固定轴通过轴承与转盘动力仓内壁固定连接，所述传动仓的内部设置有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮套接于电机转动轴的中部，所述第一锥形齿轮的右侧与第二锥形齿轮相互啮合，所述第二锥形齿轮的转轴通过轴承架与传动仓内壁固定连接，所述第二锥形齿轮转轴的右端安装有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮的右侧啮合有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮转轴的底端通过轴承与传动仓内壁固定连接，所述第四锥形齿轮转轴的顶端与第五锥形齿轮转轴的底端焊接固定，所述第五锥形齿轮转轴的顶端通过轴承与传动仓内壁固定连接，所述第五锥形齿轮的右侧啮合有第六锥形齿轮，且第六锥形齿轮的转轴穿过传动仓内壁延伸至传动仓的左侧安装有圆盘，所述圆盘右侧的顶端通过铰接轴固定连接有移动杆，且移动杆的底端通过铰接轴固定连接有内杆，所述内杆的底端套接有定量药杆，所述定量药杆的内部设置有活塞头，且活塞头的顶端与内杆的底端固定连接，所述定量药杆的底端开设有第一空腔，所述定量药杆的底部设置有出药头，且出药头的顶端与第一空腔相连通，所述第一空腔的内部设置有第一钢珠，所述定量药杆的底端开设有第二空腔，所述定量药杆右侧的底端设置有进药头，且进药头的左端与第二空腔相连通，所述第二空腔的内部设置有第二钢珠，所述转盘动力仓四周的底部等距安装有四组支撑脚，所述卡槽转盘的下方设置有拖台，所述支撑脚的中部皆与拖台焊接固定，所述传送带贯穿拖台。

优选的，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、第五锥形齿轮和第六锥形齿轮形成联动结构。

优选的，所述拨块为L型结构，所述动力转盘的中部开设有与拨块相互配合的五角开槽。

优选的，所述卡槽转盘的边缘处等距开设有五组卡槽。

优选的，所述第一钢珠的底端通过弹簧与第一空腔的底端固定连接，所述第一空腔顶部的边缘处设置有密封垫。

优选的，所述第二钢珠的左侧通过弹簧与第二空腔的左侧固定连接，所述第二空腔右侧的边缘处设置有密封垫。