[实用新型]一种定型化钢框上返台模板体系

说明书

这种定型化钢框上返台模板体系，包括有外模板结构和内模板结构；所述外模板结构的水平切面呈矩形，沿着待浇筑墙体的外边线设置；所述内模板结构设置在外模板结构的内部，并且内模板结构与外模板结构之间的间距与待浇筑墙体的厚度相适应；所述内模板结构包括有内角模结构单元和内侧模结构单元；内角模结构单元有四个，分别对应设置在待浇筑墙体的阴角位置处；所述内侧模结构单元有四个，分别可拆卸连接在相邻内角模结构单元之间，并且内侧模结构单元的外侧面与内角模结构单元的外侧面平齐。本实用新型解决了传统的卫生间二次浇注造成了混凝土冷缝，容易错台、变形，截面尺寸很难控制以及后期装修施工容易出项卫生间漏水、渗水现象的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种定型化钢框上返台模板体系。

背景技术

房建工程在建筑施工时为了保证卫生间不渗水不漏水，在施工时对工艺要求严格，大多数降板采用木模板、木方来加固成型，以确保它的整体性。木模板、木方因为价格低廉容易加工被大部分公司所采用，二次浇注造成混凝土冷缝，同时也存在使用时容易错台、变形、截面尺寸很难控制；造成后期装修施工的卫生间漏水、渗水现象，而且在制作木模板时要使用大量的甲醛胶来粘接，对环境也造成了很大的污染。

现在工程中也有一小部分项目使用钢模板，但是重量大，搬运困难，事故率高，塔吊机械占用时间长，施工效率低，是这类模板的通病。铝合金模板在这几年也有应用，但是成本高，加工周期长，对墙体污染严重等难题。

实用新型内容

本实用新型的目的本是提供一种定型化钢框上返台模板体系，以解决传统的卫生间二次浇注造成了混凝土冷缝，容易错台、变形，截面尺寸很难控制以及后期装修施工容易出项卫生间漏水、渗水现象的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种定型化钢框上返台模板体系，搭设在楼板的钢筋骨架上，包括有外模板结构和内模板结构；所述外模板结构的水平切面呈矩形，沿着待浇筑墙体的外边线设置；该外模板结构包括有两个镜像对称的外模板结构单元，并且两个外模板结构单元之间可拆卸连接；其中，每个外模板结构单元包括有外钢框单元和外模板面板单元；所述外钢框单元的水平切面呈U形；所述外模板面板单元贴设在外钢框单元的内侧面上；所述内模板结构设置在外模板结构的内部，并且内模板结构与外模板结构之间的间距与待浇筑墙体的厚度相适应；所述内模板结构包括有内角模结构单元和内侧模结构单元；所述内角模结构单元有四个，分别对应设置在待浇筑墙体的阴角位置处；其中，每个内角模结构单元均包括有内角模钢框单元和内角模面板单元，并且内角模面板单元对应铺设在内角模钢框单元的外侧；所述内侧模结构单元有四个，分别可拆卸连接在相邻内角模结构单元之间，并且内侧模结构单元的外侧面与内角模结构单元的外侧面平齐；所述内侧模结构单元包括有内侧模钢框单元和内侧模面板单元；其中，内侧模面板单元铺设在内侧模钢框单元的外侧。

优选的，所述外模板结构单元的高度不小于200mm；内角模结构单元和内侧模结构单元的高度均与外模板结构单元的高度相适应，为不小于200mm。

优选的，所述外钢框单元包括有横框边和连接在横框边两端的纵框边；所述横框边由型钢杆件制成，所述纵框边由型钢杆件制成；所述外模板面板单元由塑料板制成或者由木模板制成或者由铝合金模板制成。

优选的，两个外钢框单元之间通过第一连接件可拆卸连接。

优选的，当待浇筑墙体中无管道时，所述内角模钢框单元的平面均为直角三角形，分别对应设置在待浇筑墙体的四个阴角位置处；其中，内角模钢框单元的每条框边均由型钢杆件制成；所述内角模面板单元由塑料板制成或者由木模板制成或者由铝合金模板，且铺设在内角模钢框单元面向待浇筑墙体一侧的侧面上。