[实用新型]一种全自动上胶机

说明书

本实用新型涉及进胶设备技术领域，尤其是指一种全自动上胶机，包括机架、底座、第一气缸、升降架、转动装置容胶盘，机架包括第一竖直杆、第二竖直杆和水平杆，第一气缸固定于机架，第一气缸的输出杆与升降架顶端连接，升降架的两侧均突伸有滑杆，第一竖直杆和第二竖直杆均设有供滑杆的一端滑动连接的滑槽；转动装置包括吸盘、转动架、第二气缸和第三气缸，第二气缸和第三气缸分别固定连接于升降架的两侧，第二气缸的输出杆和第三气缸的输出杆分别与转动架两侧的上端连接，滑杆穿过升降架且与转动架两侧的下端转动连接；转动架的两侧设有与吸盘螺纹连接的若干个螺孔。本实用新型实现上胶的自动化，无需人手上胶，省力高效，保证上胶的均匀程度。

技术领域

本实用新型涉及进胶设备技术领域，尤其是指一种全自动上胶机。

背景技术

在对现有的热交换板或者电控柜中的散热模块进行加工的过程中，为了其起到防水的效果，一般需要对其进行上胶工序，传统的方式是人手托着热交换板或者散热模块放入胶盘内进行上胶，但这样的方式费力，人工成本高，上胶会存在不均匀的情况。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种全自动上胶机。

本实用新型采用如下技术方案：一种全自动上胶机，包括机架、底座、第一气缸、升降架、转动装置和放置在底座的容胶盘，机架包括第一竖直杆、第二竖直杆和水平杆，水平杆的两端分别与第一竖直杆的一端和第二竖直杆一端连接，第一竖直杆的另一端和第二竖直杆的另一端均与底座连接，第一气缸固定于机架，第一气缸的输出杆与升降架顶端连接，升降架的两侧均突伸有滑杆，第一竖直杆和第二竖直杆均设有供滑杆的一端滑动的滑槽；转动装置包括吸盘、转动架、第二气缸和第三气缸，第二气缸和第三气缸分别固定连接于升降架的两侧，第二气缸的输出杆和第三气缸的输出杆分别与转动架两侧的上端连接，滑杆穿过升降架且与转动架两侧的下端转动连接；转动架的两侧设有与吸盘螺纹连接的若干个螺孔。

进一步的，吸盘包括连接板、支撑杆和容气腔，支撑杆设置于连接板的上端，容气腔设置于连接板的下端，支撑杆内呈中空结构，支撑杆内与容气腔连通，支撑杆设有用于与转动架螺纹连接的外螺纹，支撑杆内突伸有抽气管。

进一步的，底座设有用于放置容胶盘的凹槽。

进一步的，底座设有若干个螺杆，螺杆的一端与底座的上表面螺接，螺杆的另一端穿过底座且与地面固定连接。

进一步的，凹槽的槽壁设有若干个定位块，定位块连接有弹簧，弹簧的一端与定位块连接，弹簧的另一端与凹槽的槽壁连接，容胶盘设有用于与定位块卡接的若干个凹孔。

进一步的，定位块远离弹簧一端的形状为半球形。

进一步的，容气腔设有过滤网。

本实用新型的有益效果：本实用新型实现上胶的自动化，无需人手上胶，省力高效，保证上胶的均匀程度。

附图说明

图1为本实用新型忽略转动架、第二气缸和第三气缸的结构示意图。

图2为本实用新型所述升降架、第一气缸、转动架和第二气缸的结构示意图。

图3为本实用新型所述转动架和吸盘的结构示意图。

图4为本实用新型所述底座和容胶盘的结构示意图。

图5为本实用新型所述吸盘的结构示意图。

附图标记：1-凹孔；2-底座；3-第一气缸；4-升降架；5-转动架；6-容胶盘；7-第一竖直杆；8-第二竖直杆；9-水平杆；10-滑槽；11-吸盘；12-第二气缸；13-弹簧；14-螺孔；15-连接板；16-支撑杆；17-容气腔；18-外螺纹；19-抽气管；20-凹槽；21-螺杆；22-定位块；23-滑杆；24-过滤网。

具体实施方式