[实用新型]一种花键连接的蜗杆

说明书

一种花键连接的蜗杆，它涉及蜗杆技术领域。它包含蜗杆轴、蜗杆套、花键、销键孔、螺旋齿、蜗杆轴孔；所述蜗杆套通过其上的内花键与第二蜗杆轴部上的外花键相配合滑接在蜗杆轴上，所述第一蜗杆轴部左部上设置有销键孔，所述第一蜗杆轴部、第二蜗杆轴部、第三蜗杆轴部以及外花键一体成型成蜗杆轴，所述蜗杆套及其上的螺旋齿和内花键一体成型本实用新型有益效果为：一次成型加工蜗杆轴和蜗杆套，可以提高材料利用率，大大提高了精度，减少了不良品的产生，使用花键连接，精度更高，导向性好，方便安装拆卸蜗杆轴和蜗杆套，在其中一个损坏的情况下，可以进行更换，避免浪费。

技术领域

本实用新型涉及蜗杆技术领域，具体涉及一种花键连接的蜗杆。

背景技术

蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。

选择蜗杆头数z1时，主要考虑传动比、效率和制造三个方面从制造方面，头数越多，蜗杆制造精度要求也越高从提高效率看，头数越多，效率越高；若要求自锁，应选择单头从提高传动比方面，应选择较少的头数；在动力传动中，在考虑结构紧凑的前提下，应很好地考虑提高效率。当i传动比较小时，宜采用多头蜗杆。而在传递运动要求自锁时，常选用单头蜗杆。

普通圆柱蜗杆的齿面(除ZK型蜗杆外)一般是在车床上用直线刀刃的车刀车制的。根据车刀安装位置的不同，所加工出的蜗杆齿面在不同截面中的齿廓曲线也不同。

现有的蜗杆依靠机床加工，使用材料较多，加工形状较复杂的零件，其尺寸及形状精度较高的工件时效率低下，加个出来的表面质量不好，而且目前的蜗杆为一体化结构，在螺旋齿出现损坏的时候，只能够报废整个蜗杆过于的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种花键连接的蜗杆，一次成型加工蜗杆轴和蜗杆套，可以提高材料利用率，大大提高了精度，减少了不良品的产生，使用花键连接，精度更高，导向性好，方便安装拆卸蜗杆轴和蜗杆套，在其中一个损坏的情况下，可以进行更换，避免浪费。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含蜗杆轴1、蜗杆套2、花键3、销键孔4、螺旋齿10、蜗杆轴孔11；所述蜗杆轴1从左到右依次分为第一蜗杆轴部5、第二蜗杆轴部6、第三蜗杆轴部7，所述花键3分为外花键8和内花键9，所述内花键9设置在第二蜗杆轴部6外表面，所述蜗杆套2中部贯穿开设有蜗杆轴孔11，所述蜗杆套2外表面设置有螺旋齿10，所述外花键8设置在蜗杆套2内表面，所述外花键8和内花键9为相互配合的多齿结构，所述蜗杆套2通过其上的外花键8与第二蜗杆轴部6上的内花键9相配合滑接在蜗杆轴1上，所述第一蜗杆轴部5左部上设置有销键孔4，所述第一蜗杆轴部5、第二蜗杆轴部6、第三蜗杆轴部7以及内花键9一体成型成蜗杆轴1，所述蜗杆套2及其上的螺旋齿10和外花键8一体成型。

所述蜗杆轴1整体为冷锻冲压加工制成。

所述蜗杆套2整体为冷锻冲压加工制成。

所述第一蜗杆轴部5的长度∶第二蜗杆轴部6的长度∶第三蜗杆轴部7 的长度∶蜗杆轴1的直径＝250∶40∶20∶25。

所述蜗杆轴1的表面粗糙度为0.8。

所述花键3的模数为0.5。

所述花键3的齿数为50。

所述花键3的压力角为45°。