[实用新型]一种半自动焊缝打磨机

说明书

本实用新型公开了一种半自动焊缝打磨机，包括平台，所述平台上表面中心位置焊接有第一圆环架，所述第一圆环架的左侧设有第二圆环架，所述第二圆环架的下方焊接有滑块，所述矩形框内底边上表面作用两端竖直安装有第二气缸，所述第二气缸的上端固定安装有支撑板，所述支撑板上表面固定安装有矩形盒，所述隔板的左侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴穿过隔板固定安装有打磨片。该实用新型使用两个环形架将封头进行固定，防止在打磨过程中封头移动，封头的左右两侧分别设有打磨片，能够对封头两面同时进行打磨，大大提高了工作效率，并且隔板的右侧安装有环形喷头，能够防止打磨过程中产生的粉尘扬起，给工人提供良好的工作环境。

技术领域

本实用新型属于焊缝打磨装置技术领域，具体涉及一种半自动焊缝打磨机。

背景技术

目前，封头一般都是由压力机冲压而成。针对较大的封头，由于冲压成本过高且运输不便，一般都采用分瓣组焊而成，然而采用焊接形成的封头表面存在许多焊缝，需进行打磨后才能投入使用，采用人工对焊缝进行打磨时，劳动强度极大，安全性也极低，而且人工打磨焊缝的效果也不理想，因此需要一种能够减轻工人劳动强度的焊缝打磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动焊缝打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动焊缝打磨机，包括平台，所述平台上表面中心位置固定焊接有第一圆环架，所述第一圆环架的左侧设有第二圆环架，所述第二圆环架的下方固定焊接有滑块，所述滑块在平台上左右滑动，所述平台的上表面左右两端分别焊接有滑槽，所述滑槽内滑动安装有矩形框，所述矩形框底端的外轮廓与滑槽的内轮廓相匹配，左侧所述滑槽的右侧面的前后两端分别固定安装有第一气缸，所述第一气缸的末端固定连接在滑块的左侧面，所述矩形框内底边上表面左右两端竖直安装有第二气缸，所述第二气缸的上端固定安装有支撑板，所述支撑板上表面固定安装有矩形盒，所述矩形盒的内侧左壁上固定安装有第三气缸，所述第三气缸的末端固定连接有隔板，所述隔板的左侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴穿过隔板固定安装有打磨片，所述矩形框的底端的螺纹通孔内还设有螺纹杆，所述平台上位于滑槽的后侧还固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴与螺纹杆固定连接。

此项设置通过第一环形架上的弧形橡胶垫和第二环形架上的U型夹块，可以对封头进行固定，平台上的左右两端分别设有滑槽，滑槽上滑动安装有矩形框，发动第二电机便可以驱动矩形框前后滑动，调节第二气缸使支撑板上下移动，调节第三气缸使隔板左右移动，便可以调节打磨片的位置使其对准焊缝，并且能够对封头两面同时进行打磨。

优选的，所述第一圆环架的左侧面上均匀安装有弹簧，所述弹簧的末端固定安装有弧形橡胶垫，所述第二圆环架的右侧面均匀固定安装有U型夹块。

此项设置第一圆环架上的弧形橡胶垫可以对封头的凸面进行固定，第二圆环架上的U型夹块可以对封头的侧边进行固定，并且弧形橡胶垫与第一圆环架之间设有弹簧，能够在打磨时起到减震缓冲的作用。

优选的，所述隔板的右侧面固定安装有环形喷头，所述平台的下方固定安装有水箱，所述水箱的右侧固定安装有水泵，所述水泵与环形喷头之间通过水管相连通。

此项设置隔板的右侧安装有环形喷头，能够在打磨过程中喷出水溶液，防止打磨产生的粉尘污染工作环境，影响工人的健康。

优选的，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸的数量均为两个。

优选的，所述滑槽的前端固定安装有限位板，所述限位板与螺纹杆的一侧面上安装有轴承，所述螺纹杆的末端转动安装在轴承上。

此项设置限位板与螺纹杆连接处安装有轴承，能够减轻螺纹杆在转动时的磨损程度，延长装置的使用寿命。