[实用新型]一种适用于石油领域的全金属锥形组合螺杆泵

说明书

本实用新型提供了一种适用于石油领域的全金属锥形组合螺杆泵，其能解决现有全金属螺杆泵使用寿命短和砂卡的技术问题。一种适用于石油领域的全金属锥形组合螺杆泵，其包括定子、转子、套管和抽油杆，其特征在于：内螺纹曲面和外螺纹曲面均为锥形螺旋结构并且锥度相同，内螺纹曲面和外螺纹曲面的径向尺寸大的一端临近抽油杆；全金属锥形组合螺杆泵还包括弹性伸缩组件，弹性伸缩组件包括活动件、固定件和弹性件，活动件与转子固定连接，固定件与抽油杆固定连接，活动件和固定件为上、下方向的滑动配合并且能够为抽油杆和转子传递扭矩，弹性件的一端抵靠活动件或转子、另一端抵靠固定件或抽油杆，弹性件能够沿活动件的滑动方向弹性收缩或弹性扩张。

技术领域

本实用新型涉及石油开采专用泵领域，具体涉及一种适用于石油领域的全金属锥形组合螺杆泵。

背景技术

注气式采油是针对粘稠的原油，将热蒸汽注入油田，使得稠油的粘度降低，从而便于开采。

由于热蒸汽会加速橡胶螺杆泵的橡胶老化，故注气时，橡胶螺杆泵抬升后取出的，导致工时耗费时间长，效率较低。而全金属螺杆泵的定子和转子均为金属材质，耐高温性能强，在注气过程中无需取出。因此，全金属螺杆泵在适用于注气式采油时，相较于橡胶螺杆泵具有独特的优势。

现有的金属螺杆泵的定子和转子的径向尺寸是沿纵向都是保持均一的，在使用过程中，参杂于原油中的砂子将磨损定子和转子，导致定子和转子之间的间隙增大，致使金属螺杆泵的抽油压力降低，而抽油压力降低，将导致无法将原油泵出，即需更换螺杆泵，故螺杆泵使用寿命短；此外，当抽油压力降低或者停电后，砂子沉积于定子和转子之间的间隙内，转子容易卡死，即发生砂卡现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种适用于石油领域的全金属锥形组合螺杆泵，其能彻底解决现有全金属螺杆泵使用寿命短和砂卡的技术问题。

其技术方案是这样的，一种适用于石油领域的全金属锥形组合螺杆泵，其包括定子、转子、套管和抽油杆，所述定子设有内螺纹曲面，所述转子安装于所述定子内并且设有与所述内螺纹曲面配合的外螺纹曲面，所述套管与所述定子连接，所述抽油杆安装于所述套管内，其特征在于：所述内螺纹曲面和所述外螺纹曲面均为锥形螺旋结构并且锥度相同，所述内螺纹曲面和所述外螺纹曲面的径向尺寸大的一端临近抽油杆；

所述全金属锥形组合螺杆泵还包括弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件包括活动件、固定件和弹性件，所述活动件与所述转子固定连接，所述固定件与抽油杆固定连接，所述活动件和所述固定件为上、下方向的滑动配合并且能够为所述抽油杆和所述转子传递扭矩，所述弹性件的一端抵靠所述活动件或所述转子、另一端抵靠所述固定件或所述抽油杆，所述弹性件能够沿所述活动件的滑动方向弹性收缩或弹性扩张。

进一步的，所述活动件为连接轴，所述固定件为连接座，所述弹性件为弹簧，所述弹性伸缩组件还包括限位组件，所述连接轴插装于所述连接座的腔体内，所述连接轴能够沿连接座的轴线方向移动并且能够通过与所述连接座配合传递扭矩，所述弹簧套设于所述连接轴和/或连接座外，所述弹簧的一端抵靠所述连接座或所述抽油杆、另一端抵靠所述连接轴或所述转子，所述限位组件用于防止连接轴脱离所述连接座。

更进一步的，所述转子与所述连接轴邻接的端部连接有第一螺纹接头，所述连接轴与所述转子邻接的端部连接有第二螺纹接头，所述第一螺纹接头和所述第二螺纹接头通过螺纹套管连接；所述连接座一体成型或固定安装于所述抽油杆。

更进一步的，所述连接轴开设有与所述限位板限位配合的台阶。

进一步的，所述活动件为连接座，所述固定件为连接轴，所述弹性件为弹簧，所述弹性伸缩组件还包括限位组件，所述连接轴插装于所述连接座的腔体内，所述连接轴能够沿连接座的轴线方向移动并且能够通过与所述连接座配合传递扭矩，所述弹簧套设于所述连接轴和/或连接座外，所述弹簧的一端抵靠所述连接座或所述转子、另一端抵靠所述连接轴或所述抽油杆，所述限位组件用于防止连接轴脱离所述连接座。