[实用新型]一种强迫风冷系统

说明书

本实用新型涉及一种强迫风冷系统，包括依次连通的渐缩式进风通道、抽风通道和渐扩式出风通道，所述渐缩式进风通道的通道宽度由冷风入口逐渐减小，所述渐扩式出风通道的通道宽度至热风出口逐渐扩大，抽风通道通过一个或以上的通风口分别与所述渐缩式进风通道、所述渐扩式出风通道相连通。本实用新型采用“Z”字型气流通道，解决了传统整机是冷风的进风口与出风口较长、存在死角等问题，使气流供给更加合理高效。

技术领域

本实用新型涉及风冷技术领域，特别涉及一种强迫风冷系统。

背景技术

随着现在需求的增加，服务器中各种原件的集成性与复杂性增加，各电路板产生的热量也急剧增加，因此，散热要求也更加严格。由于强迫风冷系统的传热量比自然对流和辐射的大10倍左右，所以服务器机柜内一般采用的是强迫风冷系统进行散热。然而，现有的安装服务器的机柜一般为下送风、上出风的直线型单一风道结构，存在散热不均匀的现象，且机柜顶部容易存在死角，形成风阻，导致气流组织不合理，减小散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改善现有技术中所存在的散热不均的不足，提供一种强迫风冷系统。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型实施例提供了以下技术方案：

一种强迫风冷系统，包括依次连通的渐缩式进风通道、抽风通道和渐扩式出风通道，所述渐缩式进风通道的通道宽度由冷风入口逐渐减小，所述渐扩式出风通道的通道宽度至热风出口逐渐扩大，抽风通道通过一个或以上的通风口分别与所述渐缩式进风通道、所述渐扩式出风通道相连通。

在进一步完善的方案中，上述强迫风冷系统还包括机柜和设置于机柜内的安装架，所述机柜的第一侧板与所述安装架的第一侧壁之间形成所述渐缩式进风通道，并联式抽风通道与渐缩式进风通道之间的通风口设置于安装架的第一侧壁。

在进一步完善的方案中，上述强迫风冷系统，所述机柜的第二侧板与所述安装架的第二侧壁之间形成所述渐扩式出风通道，所述第二侧壁与所述第一侧壁相平行，并联式抽风通道与渐扩式出风通道之间的通风口设置于安装架的第一侧壁。

在进一步优化的方案中，所述抽风通道为多个，且多个抽风通道并行设置，每个抽风通道都分别与所述渐缩式进风通道、所述渐扩式出风通道相连通。

在进一步完善的方案中，所述抽风通道垂直于所述第一侧壁，每个抽风通道设置有至少一个风扇机组，所述风扇机组的出风口即为并联式抽风通道与渐扩式出风通道之间的通风口。

在进一步完善的方案中，渐扩式出风通道的热风出口和/或抽风通道内邻近风扇机组的位置设置有温度探测器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)进风通道采用渐缩式结构，挤压空气，增加进风道中的空气压力，增加空气流速，减小原通道中的摩擦力及流阻，使空气流量分配的更加均匀，节约能量以减少风扇的功率两侧的隔板空间可去除，节约制造成本。

(2)出风通道采用渐扩式结构，在机柜风道底部形成高压环境，减少热空气的堆积，以扩散的形式加速热空气的流动，使出口的空气流场更加均匀流畅，也减少在出风口安装风扇的必要，进而降低成本。

(3)渐缩式进风通道、并联式抽风通道和渐扩式出风通道形成“Z”字型气流通道，解决了传统整机是冷风的进风口与出风口较长、存在死角等问题，使气流供给更加合理高效。

(4)采用横向安装风扇机组，增加风扇的有效散热面积，并且还能起到减少噪音和增强散热效果。

(5)采用温控风扇，使用循环智能调节机制，同时对服务器的顶部、底部以及热风出口安装温度探测器，对温度进行严格的监测与控制，调控温控风扇的风量，减少散热系统的用电功耗，节省能源，降低成本。

附图说明