[实用新型]蒸汽管道异常热变形检测装置

说明书

本实用新型涉及一种蒸汽管道异常热变形检测装置，包括依次连接的插座、系带和插片，所述插座上设有供插片穿过的插缝，所述插片上设有刻度，所述系带用于绕设在蒸汽管道的外壁。本实用新型具有可以检测蒸汽管道异常热变形，从而及时发现生产隐患进而解决生产隐患，降低因蒸汽管道异常热变形而导致生产事故可能性的效果。

技术领域

本实用新型涉及热能领域，尤其是涉及一种蒸汽管道异常热变形检测装置。

背景技术

蒸汽管道广泛适用于工业过程中饱和蒸汽和非饱和蒸汽输送，通常采用碳钢材质。由于管道温度经常在气温和输送蒸汽温度之间变化，需在管道上设计安装热膨胀吸收装置，以避免损坏管道系统。

现有的蒸汽管道系统长时间运行过程中，经常会由于设计、安装质量和热膨胀吸收装置性能下降等原因造成管道系统径向热变形而损坏，在实际生产中常常由于缺少可以检测到蒸汽管道异常热变形的检测装置，难以发现蒸汽管道异常变形而导致生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸汽管道异常热变形检测装置，具有可以检测蒸汽管道异常热变形，从而及时解决生产隐患，达到降低因蒸汽管道异常热变形而导致生产事故可能性的目的。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蒸汽管道异常热变形检测装置，包括依次连接的插座、系带和插片，所述插座上设有供插片穿过的插缝，所述系带上设有刻度；所述插座、系带、插片依次连接，所述插座的外侧上垂直固定有测量杆，所述测量杆和插座接触的一端铰接有校准杆。

通过采用上述技术方案，系带紧密的贴合在蒸汽管道的外壁上，插片穿过插缝，蒸汽管道正常热变形只有轴向方向的形变，当蒸汽管道异常热变形会引起蒸汽管道径向的形变；通过观察位于插缝位置的插片上的刻度数值的变化，可以检测蒸汽管道异常热变形，从而及时解决生产隐患，达到降低因蒸汽管道异常热变形而导致生产事故可能性的目的。测量杆垂直固定在插座上，校准杆与测量杆和插座接触的一端通过横轴铰接，当系带与蒸汽管道长度方向垂直的时候，校准杆和测量杆垂直，当系带与蒸汽管道长度方向不垂直的时候，校准杆和测量杆不垂直；具有通过观察校准杆和测量杆的角度，检测系带和蒸汽管道长度方向有没有垂直贴合的效果。

进一步的，所述系带设为条形状，所述系带的宽度为10mm-30mm，系带的厚度为3mm-6mm。

通过采用上述技术方案，宽度为10mm-30mm，厚度为3mm-6mm的条形状系带可以紧密的贴合在蒸汽管道的外壁上，具有灵敏检测到蒸汽管道异常热变形的效果。

进一步的，所述校准杆上设有弧形量角器，所述弧形量角器的一端固定连接在校准杆上，另一端紧贴测量杆。

通过上述技术方案，通过观察弧形量角器，可以直观的观测校准杆和测量杆的角度，具有方便操作人员观察，帮助操作人员调整系带在蒸汽管道上的系带，使得系带垂直蒸汽管道长度方向的效果。

进一步的，所述系带外侧设有两个挂钩，两个所述挂钩之间设有弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧的两端分别和两个挂钩连接，且弹簧位于插缝的上方，当移动系带至下一测量位置时，弹簧的拉力确保系带紧紧的贴合在蒸汽管道外壁上，达到检测蒸汽管道异常热变形准确的目的。

进一步的，所述系带内侧设有石墨层。

通过采用上述技术方案，石墨层具有润滑性，操作人员可以很方便的移动系带至下一检测位置，具有方便操作人员操作，降低工作强度的效果。

进一步的，所述插座上设有第一凹槽，所述系带远离插片的一端嵌入第一凹槽，所述第一凹槽的侧壁铰接有固定板，所述固定板上设有用于固定系带的磁性凸起，所述插座上设有供磁性凸起嵌入的第二凹槽。