[实用新型]一种硅胶注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种硅胶注塑模具，包括模具本体，所述模具本体内部安装有隔板，所述隔板一侧通过滑槽滑动连接有冷却板，所述冷却板顶端均匀开设有定位孔，所述模具本体外部底端两侧均开设有卡槽，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有滑槽和定位孔，便于根据实际硅胶垫套的大小对模具本体的空间调整，并解决了传统使用离型纸塑膜，废弃离型纸无法回收，装置环保性能较差的问题，设置有冷却板，实现了快速对硅胶垫套内部温度的降低，提高了模具本体注模时的工作效率，设置有卡槽，提高了模具本体与夹具之间连接的紧密性和牢固性，避免模具本体在移动时位置发生偏移，导致注模过程的失败。

技术领域

本实用新型涉及硅胶注塑模具技术领域，具体为一种硅胶注塑模具。

背景技术

硅胶模具是制作工艺品的专用模具，胶具原材料按性能来可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具，但是现有的硅胶注塑模具在使用时存在，不能根据实际硅胶垫套的大小对模具本体的空间调整，传统使用离型纸塑膜，废弃离型纸无法回收，装置环保性能较差和不能快速对硅胶垫套内部温度进行降低，模具本体注模时的工作效率较低的问题，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种硅胶注塑模具以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种硅胶注塑模具，可以有效解决上述背景技术中提出现有的硅胶注塑模具在使用时存在，不能根据实际硅胶垫套的大小对模具本体的空间调整，传统使用离型纸塑膜，废弃离型纸无法回收，装置环保性能较差和不能快速对硅胶垫套内部温度进行降低，模具本体注模时的工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶注塑模具，包括模具本体，所述模具本体内部安装有隔板，所述隔板内部套接有硅胶垫套，所述模具本体外部一侧通过固定螺母安装有把手，所述隔板一侧安装有冷却板，所述冷却板与隔板之间通过滑槽滑动连接，所述隔板顶端一侧通过转轴转动连接有固定板，所述冷却板与滑槽之间通过滑块滑动连接，所述冷却板顶端均匀开设有定位孔，所述定位孔内部通过螺纹连接有锁紧螺杆，所述冷却板外壁一侧开设有进液孔，所述滑槽内部贴覆有散热铝片。

优选的，所述模具本体内部底端开设有冷却腔室，所述冷却腔室一侧安装有输液管，所述输液管与冷却板之间通过导液槽固定连接，所述输液管外部安装有微型循环泵，所述微型循环泵的输入端与市电的输出端电性连接。

优选的，所述模具本体底端两侧均开设有卡槽，所述卡槽内壁两侧均通过压缩弹簧连接有夹板，所述压缩弹簧与夹板之间通过弹簧固定座固定连接。

优选的，所述把手外部套接有硅胶保护套。

优选的，所述锁紧螺杆的外直径等于定位孔的内直径。

优选的，所述进液孔内部通过环形凹槽贴覆有密封垫圈。

优选的，所述模具本体外壁两侧均匀开设有透气孔。

优选的，所述模具本体外部涂抹有防锈漆，且防锈漆表面贴覆有防护膜。

优选的，所述夹板表面贴覆橡胶垫片，且橡胶垫片表面均匀开设防滑纹。

优选的，所述硅胶垫套与固定板之间通过挂钩固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有滑块、滑槽、固定板、定位孔和锁紧螺杆，通过滑块带动隔板在冷却板内部的滑槽进行移动，并由冷却板顶端定位孔内部的锁紧螺杆对隔板进行固定，从而便于根据实际硅胶垫套的大小对模具本体的空间调整，并配合固定板对硅胶垫套的夹持固定，通过将硅胶垫套整体取出完全脱模，解决了传统使用离型纸塑膜，废弃离型纸无法回收，装置环保性能较差的问题。