[实用新型]一种轮毂高效去毛刺设备

说明书

本实用新型公开了一种轮毂高效去毛刺设备，包括底板，所述底板上通过回转支承转动安装有转柱，所述转柱的上端面上设置安装有夹紧机构，转柱的上端放置有轮毂，所述底板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端设置安装有去毛刺机构，所述去毛刺机构包括上刮刀和下刮刀，所述上刮刀和下刮刀抵在轮毂的圆周外表面上。本实用新型是一种结构简单，便于操作，自动化程度高，去毛刺效果好的轮毂高效去毛刺设备。

技术领域

本实用新型涉及轮毂制造技术领域，具体为一种轮毂高效去毛刺设备。

背景技术

汽车轮毅在经过机械加工后会在加工部位边缘产生毛刺，轮毂外圈是与轮胎直接接触的部位，毛刺会影响轮胎的装配和使用，现有技术中常用的去毛刺方法主要有:人工用钢锉、砂纸、磨头打磨法;修边刀修边法，主要存在以下缺陷:基本上都是纯手工操作，没有特定的辅助设备，毛刺去除效率低且容易对工人手部造成伤害。所以，亟需一种轮毂高效去毛刺设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮毂高效去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轮毂高效去毛刺设备，包括底板，所述底板上通过回转支承转动安装有转柱，所述转柱的上端面上设置安装有夹紧机构，转柱的上端放置有轮毂，所述底板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端设置安装有去毛刺机构，所述去毛刺机构包括上刮刀和下刮刀，所述上刮刀和下刮刀抵在轮毂的圆周外表面上。

优选的，所述夹紧机构包括一对夹紧块和夹紧气缸，所述夹紧块滑动安装在转柱的上端面上，所述夹紧气缸固定安装在转柱的上端面上，夹紧气缸的输出端铰接有一对连接杆，所述连接杆远离夹紧气缸伸缩端的一端铰接在夹紧块上。

优选的，所述转柱的上端面上设置有一组顶柱，所述顶柱的上端面顶在轮毂上侧壁的下端面上。

优选的，所述去毛刺机构包括移动气缸和刮刀座，所述上刮刀和下刮刀设置安装在刮刀座的右端面上，所述移动气缸固定安装在支撑杆上，移动气缸的伸缩端与刮刀座相连。

优选的，所述支撑杆上固定连接有一对导杆，所述刮刀座上设置有一对导孔，所述导杆穿设在导孔中。

优选的，所述转柱的圆周面上设置有一圈齿条，所述底板上固定连接有安装架，所述安装架上设置安装有电机，所述电机的输出端设置安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，夹紧机构将轮毂夹紧；然后转柱带动轮毂转动，去毛刺机构中的上刮刀和下刮刀对轮毂的圆周外表面进行去毛刺处理。夹紧气缸通过连接杆带动夹紧块背向运动，夹紧轮毂，夹紧效率高。电机通过齿轮与齿条传动作用带动转柱转动，进而带动轮毂转动，转动平稳。当轮毂被夹紧后，移动气缸带动刮刀座右移，使上刮刀和下刮刀抵在轮毂的圆周外表面上，去毛刺效果好。本实用新型是一种结构简单，便于操作，自动化程度高，去毛刺效果好的轮毂高效去毛刺设备。

附图说明

图1为一种轮毂高效去毛刺设备的结构示意图；

图2为一种轮毂高效去毛刺设备中夹紧机构的结构示意图。

图中：1-底板，2-回转支承，3-转柱，4-支撑杆，5-移动气缸，6-导杆，7-刮刀座，8-上刮刀，9-下刮刀，10-去毛刺机构，11-夹紧机构，12-轮毂，13-夹紧气缸，14-连接杆，15-夹紧块，16-顶柱，17-齿条，18-齿轮，19-电机，20-安装架。

具体实施方式