[实用新型]用于铝型材加工的专用超硬刀具

说明书

本实用新型属于超硬工具技术领域，尤其涉及一种用于铝型材加工的专用超硬刀具。包括呈圆盘状的刀具基体以及设置在刀具基体中部用于固定刀具基体的中心孔，所述刀具基体的外圆周面上均匀设置有相隔设置的锯齿，所述锯齿包括交错设置有梯形齿和平齿，所述梯形齿包括沿锯齿朝向依次设置的倒角度数为10°、8°、5°的10°梯形齿、8°梯形齿以及5°梯形齿，其中，所述8°梯形齿的齿高和平齿的齿高位于同一圆周面上，所述10°梯形齿和5°梯形齿的齿高位于同一圆周面上，所述10°梯形齿和5°梯形齿的齿高位高于平齿的齿高位。本实用新型结构简单、加工方便、切削效果好，切面光洁平整，适合对面推广使用。

技术领域

本实用新型属于超硬工具技术领域，尤其涉及一种用于铝型材加工的专用超硬刀具。

背景技术

工业铝型材因其优良的可加工性能，广泛用于工业、建筑、装裱等行业。一般用于比较精密场合的型材，对其断面形态、切割效果要求比较严格，要尽量的光洁平整少有毛刺。

目前，现有常用的铝型材加工刀具主要为具有梯平齿的锯片，简单的来说，由由齿顶为平面的平齿以及齿顶为平面且齿顶两侧对称设置有倒角的梯型齿交错设置的锯片来进行切割，这样锯片虽然在切割硬度上满足了切割铝型材的需要，但其切割面光滑度不够，切割完成后的铝型材还需要再次进行打磨才能够使用，进而影响了企业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述的铝型材加工刀具所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且切割面光洁平整少有毛刺的用于铝型材加工的专用超硬刀具。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种用于铝型材加工的专用超硬刀具，包括呈圆盘状的刀具基体以及设置在刀具基体中部用于固定刀具基体的中心孔，所述刀具基体的外圆周面上均匀设置有相隔设置的锯齿，所述锯齿包括交错设置有梯形齿和平齿，所述梯形齿包括沿锯齿朝向依次设置的倒角度数为10°、8°、5°的10°梯形齿、8°梯形齿以及5°梯形齿，其中，所述8°梯形齿的齿高和平齿的齿高位于同一圆周面上，所述10°梯形齿和5°梯形齿的齿高位于同一圆周面上，所述10°梯形齿和5°梯形齿的齿高位高于平齿的齿高位。

作为优选，任意相邻两锯齿间均设置有用于容纳切割碎屑的容屑槽。

作为优选，所述刀具基体上还设置有膨胀槽，所述膨胀槽自容屑槽的底部向中心孔方向设置。

作为优选，所述膨胀槽呈环形均匀的分布在刀具基体上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种用于铝型材加工的专用超硬刀具，通过对现有刀具的结构进行改进，使其在切割铝型材的过程中，逐步对切削面进行切割，进而解决了现有切削面毛刺不光滑的问题，同时，通过将梯形齿和平齿的齿高位进行高低错位设置，增强锯齿的抗冲击能力同时，也降低了锯齿的切削压力，增加耐用性，提高其使用寿命。本实用新型结构简单、加工方便、切削效果好，切面光洁平整，适合对面推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供用于铝型材加工的专用超硬刀具的结构示意图；

图2为实施例1提供的用于铝型材加工的专用超硬刀具的局部结构示意图；

以上各图中，1、刀具基体；11、中心孔；2、锯齿；21、平齿；22、10°梯形齿；23、8°梯形齿；24、5°梯形齿；3、容屑槽；4、膨胀槽。

具体实施方式