[实用新型]涂布垫片

说明书

本实用新型提出了一种涂布垫片，包括垫片本体、支撑柱和扰流板，垫片本体包括浆料出料口，支撑柱设置在垫片本体上，扰流板设置在支撑柱上，且位于浆料出料口的中心区域处，与浆料出料口的边缘之间存在间隔。浆料从浆料出料口处喷出时，经过扰流板，产生湍流，使喷出的浆料更加均匀，从而提高了涂覆在箔材表面单位面积上浆料的重量一致性，保证成品电芯的容量一致性。

技术领域

本发明涉及到锂电子电池涂布领域，特别是涉及到一种涂布垫片。

背景技术

随着锂电池技术的深入发展，大规模生产需求对涂布的产能和面密度一致性提出了更高的要求，高速挤压涂布正是为了契合这一方向而产生的一种涂布技术。挤压涂布技术是一种密闭涂布技术，可以使浆料不受室内大气水分、粉尘等的影响，保证涂布的品质。

挤压涂布装置主要包括储料罐、供料系统、回流系统、涂布模头、压力检测、涂布垫片部分，其中涂布垫片是高速涂布时保证生产时涂布面密度一致性最重要的装置之一。传统涂布垫片的开口为直通口，这种开口方式对浆料的粘度、涂布模头等要求极高，这种垫片涂覆在箔材表面的单位面积上的浆料重量一致性差，特别是TD方向(垂直于出料口方向)的面密度横向一致性差，普遍表现为中间重，两头轻，造成电芯成品电芯容量一致性差。这种传统的涂布垫片窗口有限，不适合某些对涂布要求高的电芯型号。

发明内容

本发明的主要目的为提供一种涂布垫片，提高涂覆在箔材表面单位面积上浆料的重量一致性，保证成品电芯的容量一致性。

本发明提出一种涂布垫片，包括垫片本体、支撑柱和扰流板，垫片本体包括浆料出料口，支撑柱设置在垫片本体上，扰流板设置在支撑柱上，且位于浆料出料口的中心区域处，与浆料出料口的边缘之间存在间隔。

进一步地，垫片本体包括连接部、竖直部和两个弯折部，两个弯折部分别与连接部的两端固定连接，竖直部与连接部的中部连接，位于两个弯折部之间；弯折部与竖直部之间构成浆料出料口；竖直部具有多个时，两个相邻竖直部之间构成浆料出料口。

进一步地，扰流板有多个，多个扰流板之间间隔设置，将浆料出料口分隔成多个流道。

进一步地，支撑柱的两端分别与垫片本体连接，扰流板与支撑柱的柱体连接。

进一步地，支撑柱的两端分别与垫片本体和扰流板连接。

进一步地，扰流板包括连接柱和板体，连接柱分别连接板体和支撑柱。

进一步地，板体包括圆形板体、半圆形板体、椭圆板体、三角形板体、矩形板体、梯形板体中的一种或多种。

进一步地，弯折部和竖直部在浆料出料口处的转角角度为90度。

进一步地，在弯折部和竖直部上都设置有陶瓷浆料通道，陶瓷浆料通道具有陶瓷浆料出料口，陶瓷浆料出料口的开口方向与浆料出料口保持一致。

进一步地，支撑柱的宽度范围包括1～100mm。

本发明与现有技术相比，有益效果是：本发明提出了一种涂布垫片，包括垫片本体、支撑柱和扰流板，垫片本体包括浆料出料口，支撑柱设置在垫片本体上，扰流板设置在支撑柱上，且位于浆料出料口的中心区域处，与浆料出料口的边缘之间存在间隔。浆料从浆料出料口处喷出时，经过扰流板，产生湍流，使喷出的浆料更加均匀，从而提高了涂覆在箔材表面单位面积上浆料的重量一致性，保证成品电芯的容量一致性。

附图说明

图1为本发明涂布垫片第一实施例的结构示意图；

图2为本发明涂布垫片第二实施例的结构示意图；

图3为本发明涂布垫片第三实施例的结构示意图；

图4为本发明涂布垫片第四实施例的结构示意图。