[实用新型]拖式混凝土自动上料湿喷机

说明书

本实用新型属于凝土喷浆技术领域，具体涉及拖式混凝土自动上料湿喷机，包括托架式机架、混凝土箱体和喷射机构，所述托架式机架包括承载架、行走轮胎和拖曳架，还包括固定在承载架上的搅拌机构和自动上料机构，其中搅拌机构主要由传动电机、搅拌轴、搅动叶片、洒水装置和原料输送装置组成，所述上料机构由翻斗、液压缸和翻斗架组成，在原有的拖式湿喷机上重新设计了搅拌机构和上料机构，使得湿喷机具有自动搅拌和上料的功能，避免人工上料的麻烦，节省人力物力，避免再利用其它器械再次转运物料造成的扬尘污染，集搅拌、喷射、上料于一体，移动方便，适用性广。

技术领域

本实用新型属于混凝土喷浆技术领域，具体涉及一种拖式混凝土自动上料湿喷机.

背景技术

潮式混凝土喷射机是低下巷道(隧道)工程、岩土工程、市政工程等领域广泛使用的一种施工设备，它是利用压缩空气为动力，将按一定比例混合的拌合料(一定比例的沙石、石屑、水泥)通过管道输送到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。喷射混凝土工艺简单、施工造价低，适用面积广，在各种建筑领域内发挥了重要的作用。

但是，现在使用的一种托式混凝土湿喷机，就是一种简单的人工上料湿喷机，效率低，工人劳动强度大，环境污染严重，并且，不具有自动搅拌的功能，都是混合搅拌好的混凝土料利用别的运输工具运输过来再加进去，而后再从喷头喷射，这样增加了中间不必要周转环节，同样费时费人工，效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了拖式混凝土自动上料湿喷机，使其具有自动搅拌功能和自动上料功能，这样既缩小了施工空间，又省去了中间混凝土的周转缓解，降低工人的劳动强度，节约工时，提高效率，避免了材料的周转而带来的空气污染情况。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

拖式混凝土自动上料湿喷机，包括托架式机架、混凝土箱体和喷射机构，所述托架式机架包括承载架、行走轮胎和拖曳架，所述拖曳架置于承载架的前端，在拖曳架和承载架的下端均设有行走轮胎，所述混凝土箱体安装在承载架上，承载架是主体支撑件，整体呈框架结构，所述混凝土箱体的后端下侧设有喷射头，还包括固定在承载架上的搅拌机构和自动上料机构，其中搅拌机构主要由传动电机、搅拌轴、搅动叶片、洒水装置和原料输送装置组成，所述自动上料机构由翻斗、液压缸和翻斗架组成。

所述传动电机置于混凝土箱体的顶部，其中搅拌轴的上端连接在传动电机的输出轴上，搅拌轴的下端穿过混凝土箱体上顶面深入混凝土箱体内，并且搅动叶片连接在搅拌轴的下端，所述洒水装置为一供水管和供水喷头，供水喷头固定在混凝土箱体的上顶面向着混凝土箱体内喷水，所述原料输送装置主要由漏斗和定量螺旋输送机组成，定量螺旋输送机的右端连接在漏斗的下端，定量螺旋输送机的左端连通于混凝土箱体，所述漏斗和定量螺旋输送机通过支撑架连接在承载架上，且置于混凝土箱体的后侧端。

所述翻斗置于漏斗的后侧，并且翻斗的高度高于漏斗的高度，所述承载架的后端两侧面设有立架，两立架之间横有翻斗架，所述漏斗固定在翻斗架上，所述液压缸固定在承载架的下端，液压缸的液压轴固定连接在翻斗架上。

采用此设计的拖式混凝土自动上料湿喷机，其与现有技术相比的有益效果是：在原有的拖式湿喷机上重新设计了搅拌机构和上料机构，使得湿喷机具有自动搅拌和上料的功能，避免人工上料的麻烦，节省人力物力，避免再利用其它器械再次转运物料造成的扬尘污染，集搅拌、喷射、上料于一体，移动方便，适用性广。

由于采用了定量螺旋输送机从漏斗中定量的往混凝土箱体中供应水泥、速凝剂等原料，既解决了喷浆料的比例问题，又大大降低了扬尘，搅拌机构搅拌均匀，回弹料低。

优选的，所述翻斗呈铲子状，液压缸带动翻斗旋转的角度大于180°。液压缸能带动铲子状的翻斗从平地铲起水泥等原料，然后收缩带动翻斗翻转至前侧的漏斗上方，将翻斗内的原料倾倒至漏斗中。